4h4-auto.ru

4х4 Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Eurosit-630

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Eurosit-630

Газогорелочное устройство (ГГУ) «Спектр» предназначено для сжигания газа в водогрейных котлах малой мощности, в бытовых газовых отопительных печах и в других устройствах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы.

1.1 Технические характеристики

Максимальная тепловая мощность, кВт

Расход газа, м 3 /час

Номинальное давление газа при работе на природном газе, мм.вод.ст

Давление газа при работе на сжиженном углеводородном газе, мм.вод.ст

Присоединительный размер резьбы для подачи газа, дюйм

Габариты ГГУ, мм высота*ширина*глубина

Вес без автоматики, кг

1.2 Комплектность

Комплект газовой автоматики

Кожух термостата, шт.

Паспорт и руководство по эксплуатации ГГУ-20. РЭ

1.3 Состав и работа изделия

Рисунок 1. Общий вид газогорелочного устройства
1 — регулятор подачи газа 630 EUROSIT, 2 — газовый рожок из нержавеющей стали, 3 — сопло, 4 — пилотная горелка, 5 — датчик тяги.

2. Использование по назначению

2.1. Эксплуатационные ограничения
2.1.1. Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности и в бытовых печах.
2.1.2. Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.3. Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.4. После монтажа газогорелочного устройства, автоматика регулирования и безопасности должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам и настроена.

2.2 Установка газогорелочного устройства

Монтаж газогорелочного устройства должен выполняться согласно рисунку 3 в следующей последовательности:
2.2.1. Закрепите газовый рожок поз.1 (рисунок 3) к внутренней стенке ГГУ винтами М5 поз. 2 направив отверстия поз. 3 рожка вверх.

1 — газовый рожок, 2 — винт М5, 3 — отверстия рожка.

1. ГГУ (газогорелочное устройство), 2. Штуцер G 1/2", 3. Термостат (капилляр термостата), 4. Регулятор подачи газа 630 EUROSIT.

2.2.2. Закрепите ГГУ к стенке печи болтами (Рисунок-4), предварительно наложив на внутреннюю поверхность между ГГУ и стенкой печи уплотнительный жаростойкий элемент.
2.2.3. Установите термостат как показано на рисунке 5.
2.2.3.1. Просверлите в стене сквозное отверстие диаметром 12. 13 мм на высоте 75…100 см от уровня основания печи и не ближе 15 см от боковой обшивки печи
2.2.3.2. Закрепите кронштейн винтами так чтобы что бы верхнее отверстие кронштейна совпало с просверленным отверстием.
2.2.3.3. Просуньте термоэлемент термостата и аккуратно установите его в кронштейн (Рисунок 5).

1. Капилляр термостата (устанавливается в парильном помещении), 2. Термостат, 3. Кронштейн, 4. Винт
Рисунок 5. Установка термостата

а) выключено, б) розжиг, в) включение основной горелки
Рисунок 6. Положения рукоятки автоматики 630 EUROSIT.

2.3 Использование изделия

ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ ГОРЕЛКИ В РАБОТУ НЕОБХОДИМО:

  • проверить наличие тяги в дымоходе и отсутствие запаха газа в помещении;
  • проветрить помещение, в котором установлен газовый аппарат, и его топку в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелкой должны быть закрыты;

Автоматика 630 EUROSIT представляет собой устройство для автоматического регулирования тепловой мощности аппарата и его отключения в случае возникновения аварийных ситуаций.

Для включения ГГУ необходимо:
При выключенном состоянии круглая рукоятка автоматики должно находиться в положении, показанном на рисунке 6а).
Для розжига запальной горелки поверните круглую рукоятку в положение показанном на рисунке 6б), нажмите ее и не отпускайте, нажмите кнопку пъезорозжига, не отпускайте круглую рукоятку в течение нескольких секунд. Отпустите рукоятку, проверти наличие пламени запальной горелки. Если пламени нет, повторите попытку.
Поверните рукоятку в положение необходимой температуры см. рисунок 6в). Максимальная температура 90° и соответствует значению шкалы 7.

Для отключения основной горелки и сохранения пламени на запальной горелке необходимо повернуть рукоятку в положение, показанном на рисунке 6б).
Для полного отключения необходимо установить рукоятку в положение показанном на рисунке 6а)

2.4 Параметры установки и регулировки автоматики 630 EUROSIT

Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа — 6 и — 7 (рисунок — 7). После измерения давления тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 2.5 Нм.

6 — штуцер измерения давления газа на входе, 7 — штуцер измерения давления газа на выходе.
Рисунок 7.

1 — термостат, 2 — винт настройки максимального расхода газа, 2' — регулятор давления, 3 — винт настройки минимального расхода газа, 4 -ручку управления, 5 — винт настройки подачи газа на пилотную горелку
а) исполнение без регулятора давления, б) исполнение с регулятором давления
Рисунок 8.

2.4.1. Настройка максимального и минимального расхода газа
Эти настройки выполняются с холодным термобаллоном.
2.4.1.1. Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) — рисунок — 8 а).
Поверните ручку управления — 4 в положение — 7. Полностью заверните винт настройки — 2, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два оборота.

2.4.1.2. Отключение функции максимального расхода газа. Полностью заверните винт настройки — 2, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте.
2.4.1.3. Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) — рисунок — 8б).
Поверните ручку управления в положение — 7. При повороте винта настройки — 2' по часовой стрелке — расход газа увеличивается.
2.4.1.4. Отключение функции регулятора давления
Полностью заверните винт настройки — 2' по часовой стрелке.
2.4.1.5. Настройка минимального расхода газа
Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (близко к положению выключения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается. Есть возможность также вместо винтов настройки максимального и минимального расхода газа использовать винты с калиброванными отверстиями (доступны по выбору).
В этом случае винты должны быть завернуты затяжным моментом 7 Нм.
2.4.2. Настройка подачи газа на пилотную горелку
При повороте винта 5 по часовой стрелке — расход газа понижается.
2.4.2.1. Отключение функции настройки подачи газа на пилотную горелку
Полностью заверните винт настройки 5', а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте.
2.4.3. Переход на сжиженный углеводородный газ
Установите величину давления газа на выходе регулятора, в соответствие с указным в разделе 1.1 «Технические характеристики»

Читайте так же:
Уаз патриот регулировка сцепления с корейской коробкой передач

ВАЖНО

После завершения всех настроечных и регулировочных операций проверьте герметичность уплотнений и правильную работу оборудования. Категорически не допускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа. После выполнения регулировочных работ зафиксируйте уплотнители и/или винты настройки краской.

2. Возможные неисправности

Неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

ГГУ не работает

Разомкнута цепь датчика тяги, защитного и регулировочного термостата

Проверить цепь датчиков

Неисправность электрических соединений

Проверить все эл. соединения

После открытия первого клапана запальная горелка не загорается

Нет искры зажигания

Проверить соединения высоковольтного кабеля, крепление искрового электрода

Проверить открытие контрольного газового крана

3. Требования по технике безопасности

3.1 К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации газогорелочного устройства и прошедшие инструктаж по безопасным методам работы с газом.
3.2 Во избежание несчастных случаев и выхода из строя газогорелочного устройства ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • включать горелку детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
  • эксплуатировать газогорелочное устройство с неисправной автоматикой регулирования и безопасности;
  • применять огонь для обнаружения утечек газа (для этих целей используйте мыльную эмульсию);
  • включать горелку при отсутствии тяги в дымоходе;
  • при включении горелки приближать лицо к смотровому отверстию менее чем на 0.5 м;
  • владельцу производить ремонт горелки, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения.

3.3. При неработающей горелке ГАЗОВЫЕ КРАНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ.
3.4. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно перекройте газ на горелку, откройте окна и двери, вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу, удалите людей из помещения. До её приезда и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнём и искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т.д).
3.5. В случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по тел.: 01.

4. Техническое обслуживание

4.1. Наблюдение за работой горелочного устройства возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте и в исправном состоянии.
4.2. Профилактическое обслуживание и ремонт производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования».

5. Транспортировка и хранение

5.1. Газогорелочное устройство должно храниться в горизонтальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий, в таре предприятия-изготовителя.
5.2. Газогорелочное устройство транспортируется любым видом транспорта, при условии защиты от механических повреждений и непосредственного попадания влаги.

6. Гарантийные обязательства

Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу горелки при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации».
Гарантийный срок эксплуатации горелки — 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть.
Гарантийный ремонт производится специалистом предприятия-изготовителя или его представителем.
Срок службы горелки — 10 лет.
При покупке горелки покупатель должен получить ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ с отметкой даты продажи горелки.
При отсутствии на ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ штампа магазина с отметкой даты продажи гарантийный срок исчисляется со дня выпуска ее предприятием-изготовителем.
В случае выхода из строя в течении гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ совместно с владельцем печи должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел.

Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность горелки, и не гарантирует ее работу в следующих случаях:

Газовик

Ознакомление с бытовым и производственным газовым оборудованием. Системами отопления и водоснабжения

Обзор Автоматики

Обзор Автоматики

Обзор автоматики популярных производителей и моделей

Теперь рассмотрим продукцию самых популярных компаний, которые занимаются производством такой продукции.

Dungs

Обзор Автоматики

Немецкая фирма, являющаяся одним из наиболее востребованных производителей регулирующей газопроводной арматуры.

Товары компании Dungs присутствуют на рынке России с 1999 года и за более чем 15 лет они завоевали славу качественных и надежных устройств, прежде всего обладающих длительным периодом эксплуатации и отличными техническими характеристиками.

Единственным минусом, который можно отметить в сегодняшних реалиях, в результате сравнения клапанов Dungs и изделий китайских производителей, заполонивших рынок, является цена. Произведенное фирмой Dungs оборудование стоит на порядок дороже, однако, его качество несравнимо выше.

Читайте так же:
Регулировка карбюратора помощью газоанализатора

Наиболее технологичной разработкой компании в массовом сегменте является клапан Dungs DMV-D – это двухходовое устройство, которое, по сути, является соединением двух независимых клапанов в одном компактном корпусе.

Технические характеристики клапана позволяют ему работать с очень высоким давлением рабочей среды, доходящим до 500 мБар, при этом энергоэффективность этой конструкции выше всяких похвал.

Sit Group

Итальянский производитель, который начал свою работу в 1953 году и с тех пор прочно удерживает лидирующие позиции на рынке газового оборудования и поныне.

Обзор Автоматики

На сегодняшний день клапан Sit является наиболее востребованной регулирующей арматурой в среднем ценовом сегменте. Продукция фирмы получила всеобщее признание прежде всего благодаря оптимальному соотношению цены и качества, которое удалось достичь инженерам компании.

Теперь рассмотрим наиболее популярные устройства под брендом Sit.

Клапан Sit 845 Sigma — по праву наиболее популярное и востребованное устройство из тех, что можно купить в бюджетной ценовой категории.

Газовый клапан 845 Sigma имеет двухходовую конструкцию, которая может устанавливаться на газопотребляющие приборы большинства распространенных производителей, подойдет она и для газового котла.

Этот 845-ый клапан оборудован электроприводом, в результате для его функционирования необходимо постоянное напряжение в 220 вольт, в случае отсутствия которого запорный механизм клапана принимает закрытое положение.

Главными преимуществами 845 Sigma являются минимальный период включения клапана в работу и компактные размеры конструкции.

Данная модель позволяет производить регулировки граничного уровня давления газа на выходе. Монтаж устройства на трубопровод как правило осуществляется посредством фланцевого соединения.

Sit 820 Nova

Обзор Автоматики

Клапан Sit 820 Nova – оптимальный вариант для газопотреблящих устройств, мощность которых не превышает 60 КВт.

Он производится в электроприводном варианте без модулятора мощности, к тому же присутствует возможность автоматической регулировки, для осуществления которой необходимо наличие постоянно источника энергии.

Граничный уровень максимального давления на входе в клапан не должен превышать 60 мБар.

Оптимальная температура окружающей среды для нормальной работы от 0 до +70 градусов (предназначен для установки внутри отапливаемых помещений).

Такой клапан представляет собой технически продвинутое устройство, оборудованное, помимо электропривода, ещё и термостатом, как, например, в газовом клапане 630 Eurosit. Данный механизм предназначен для бытового использования, он может устанавливаться на газовые колонки, конвекторы, нагреватели воды быть в комплекте оборудования для газового котла, и др.

К примеру можно рассмотреть клапан 630 Eurosit. Регулировка газового клапана 630 Eurosit выполняется в результате специального колесика, которое имеет три режима работы: «MS» (выбор температуры), «зажигание», и «выключено». Также в клапане 630 Eurosit предусмотрена настройка максимального расхода газа, что является особенностью клапана 630 Eurosit.

630 Eurosit.

Обзор Автоматики

Термостат, оснащенный специальной системой модуляции, предотвращает любые неполадки в работе клапана 630 Eurosit, и в случае превышения допустимой рабочей температуры полностью перекрывает поступление газа к основной горелке.

Монтаж клапана 630 Eurosit происходит с использованием резьбовых соединений . Конструкционные особенности клапана позволяют ему работать с входным давлением газа на уровне 50 мБар.

При этом допустимая рабочая температура внешней среды составляет от 0 до 80 градусов.

Термопара

Каждый газовый котел как правило нуждается в нескольких ключевых узлах, которые будут следить за агрегатом для его правильной работы. В случае каких-либо отклонений разные компоненты срабатывают, и установка просто перестает функционировать. Но при этому нужно понимать, как проверить электромагнитный клапан газового котла, термопару или любой другой компонент. Ведь, зная о неисправности, в большинстве случаев ее можно устранить самому.

Это устройство является одним из немногих, которое позволяет измерять высокую температуру. Оно одновременно простое и вместе с тем надежное. Термопара сделана из двух проводников из различного металла, которые соединяются в разных точках. Все это дает возможность использовать его в разных целях. Главным недостатком можно назвать погрешность в один градус. Простым обывателям это кажется незначительным. А вот для подобных приборов многие считают такие показатели просто гигантскими.

Обзор Автоматики

Устройство используется в качестве предохранителя. Оно меряет температуру в грелке. В случае если она начинает быстро падать (скажем по каким-то причинам погас огонь или появились проблемы с дымоотводом), срабатывает система, при которой поступает сигнал на электромагнитный клапан, и подача газа прекращается. Поэтому если не работает этот компонент – оборудование недееспособно.

Последовательность действий для проверки:

  1. Термопара имеет два окончания, первый из которых нагревается запальником, а второй крепится к электромагнитному клапану. Нужно отделить устройство от котла, будь он обычный или конденсационный, имеющий трехходовой клапан.
  2. Затем обеспечить постоянное пламя. Лучше всего подойдет свеча.
  3. Нагреваем кончик над пламенем на расстоянии в 1 см. Только будьте осторожны, так как тепло может доходить до половины корпуса.
  4. Берем тестер и включаем его на милливольты. Один щуп ставится на корпус, а второй на выходной контакт.
  5. Спустя полминуты исправная термопара покажет ЭДС в промежутке от 17 до 25 мВольт. Если показатели нормальны, то проблема неработающей системы может быть в другом.

Электромагнитный клапан

Электромагнитный клапан представляет собой запорную арматуру, которая непосредственно влияет на безопасность работы агрегата. Главным образом он устанавливается, чтобы в случае возникновения неполадки, он закрыл подачу газа. Аварийные ситуации в работе газового оборудования могут происходить из-за разных факторов:

  • топлива;
  • недостача жидкости в системе (можно проверить стыки, например трехходовой клапан и трубы); .
Читайте так же:
Регулировка клапанов калина блог

Каждая из вышеописанных проблем является опасной для жизни человека, а потому дальнейшая работа системы недопустима. В результате этого срабатывает электромагнитный клапан.

Сразу нужно сказать, что этот элемент выходит из стоя крайне редко, так как он имеет большой потенциал использования.

Проверить работоспособность этого клапана можно двумя способами:

  1. Огневой. Используемая термопара заменяется на новую. Включается кнопка автоматики. Далее разжигается запальник и подносится огонь к концу термопары. При этом автоматика должна сработать.
  2. Инструментальный. Датчик удаляется из корпуса и вставляется ремонтный контакт. На него подается напряжение от 3 до 6В. Если электроклапан в порядке – автоматика сработает. В противном случае нужно производить замену этого элемента.

Трансформатор розжига

Этот элемент подает на горелку разряд тока (искру), который прежде всего необходим для зажигания газа. Кроме остальных элементов, непосредственно влияющих на работу агрегата, компонент также может выходить из строя. В результате вся автоматика будет срабатывать, но огонь не появится, так как нет источника для воспламенения.

Обзор Автоматики

Как можно быстро проверить трансформатор розжига газового котла на работоспособность? Просто. Нужно прежде всего сделать несколько простых движений:

  1. Через специальное окно посмотреть, идет ли разряд или нет.
  2. При помощи тестера проверить напряжение, выходящее из контроллера во время попытки зажигания. Нормальной считается цифра, попадающая в промежуток от 187 до 235В.
  3. В случае обнаружения проблемы нужно отсоединить питание от трансформатора и подключить его обратно.
  4. Проверить опять.

В любом газовом котле установлено множество предохранительных элементов и датчиков, в результате позволяющих следить за правильной работой агрегата. В случае возникновения ситуаций, которые прежде всего угрожают жизни человека, срабатывает система полного отключения.

Евросит 630 газовая автоматика италия регулировка

Некоторые решения для диагностика и устранение неисправностей автоматики ЕвроСит 630 (Eurosit 630) На сайте http://gazovik.online/viewtopic.php?f=3&t=19

– пьезоэлектрод отсырел ( парапетный котёл, конвектор). Снять электрод и просушить над огнём;

– отсутствует контакт между пьезокабелем и электродом ( пьезокнопкой). Извлечь электрод, прислонить к телу котла или автоматики с зазором около 5мм. Проверить наличие искры нажатием на пъезокнопку. Восстановить контакт;

– пьезокабель имеет повреждения. Заменить кабель;

— забилась запальная горелка ( жиклёр, трубка запальной горелки). Прочистить ( продуть), установить и проверить герметичность обмыливанием;

— термопара находится не в зоне обогрева факелом запальной горелки. Отрегулировать положение термопары — наконечник должен омываться пламенем на 3-4 мм от края наконечника (6 мм и более приводит к быстрому прогоранию термопары);

— быстрый отпуск кнопки управления ( термопара не прогрелась). Кнопку управления держать не менее 15 сек;

— в один дымоход выходит и котёл и колонка;

— стоит вытяжная вентиляция над печкой, и тоже объединена с котлом;

— дымоход меньше диаметром, чем выходящий из котла патрубок.

— труба дымохода имеет более трёх поворотов;

Котёл с коаксиальным дымоходом с закрытой камерой сгорания ( парапетный, конвектор). Небрежно выполнен монтаж дымохода:

— неправильно отрегулирован необходимый зазор между трубой ( дымовой) и фланцем крышки защиты. Уходящие газы подсасываются обратно в котёл и он тухнет. Отрегулировать необходимый зазор. Защиту дымохода жестко зафиксировать на стене здания с помощью 4-х дюбелей, чтобы надёжно сохранялся зазор с торцом трубы дымохода;

— на трубе воздуховода ( вторичного воздуха) неаккуратно проложено уплотнение ( шнур). Из-за этого уходящие газы подсасываются в топку котла ( и в жилое помещение) уменьшая необходимое количество вторичного воздуха;

— необходимо обеспечить значительно больший приток воздуха в помещение где стоит котёл;

— оборудовать приточную вентиляцию;

— неправильно ( небрежно) смонтирован коаксиальный дымоход и не отрегулирован необходимый зазор телескопической трубы дымохода с крышкой защиты дымохода

— после процедуры чистки теплообменника ( основной горелки) от сажи при техобслуживании, при установке основной горелки на место винт поз. 18 ( в торце горелки) не попал в паз пластины поз. 17 . Если ось горелки выше горизонтали, то она коптит. Если ниже горизонтали, то срабатывает автоматика и котёл отключается.

*Если труба коаксиального дымохода выходит на фасаде здания рядом с примыкающей стеной ( забором, сараем и т.п.) на расстояние меньше чем 1,5м, а также с на-рушением других минимальных размеров указанных в « Руководстве по эксплуатации» раздел 4., стр. 5, что является нарушением правил монтажа котла, которое ухудшает условия для поступления достаточного количества вторичного воздуха и полного сгорания газа в топке, что и приводит к значительному образованию сажи.

Все газовые клапаны SIT не подлежат ремонту. Единственный вид ремонта – замена клапана.

Возможна замена пъезокнопки на клапане «Eurosit 630», термопары, датчика тяги, термогенератора. Замена в гарантийный период термобаллона и магнитного блока не допускается – только замена клапана.

Случаи замены газового клапана

Гарантийные – за счёт завода-производителя котла, при отсутствии механических повреждений, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов ( нарушения контрольных пломб), наличии ярлыков и бирок, и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра:

Читайте так же:
Регулировка клапанов ваз 21114 8 клапанов инжектор

— клапан не открывается;

— неисправен магнитный блок;

— одновременно воспламеняются зажигающая горелка и основные горелки.

Не гарантийные – за счёт владельца котла:

— сломана ручка терморегулятора – результат нарушения правил эксплуатации ;

— деформирован ( раздавлен) термочувствительный элемент ( термобаллон) – результат нарушения правил монтажа ( при проведении электросварочных работ термобаллон должен быть освобождён из стакана) или нарушении правил эксплуатации

-есть механические повреждения, следы коррозии и вскрытия сборочных узлов ( нарушения контрольных пломб), отсутствие или повреждение ярлыков и бирок.

Как работает автоматика безопасности газовых котлов

Виды автоматики газоиспользующих котлов

Бытовые котлы отопления, использующие природный и сжиженный газ, не нуждаются в постоянном контроле со стороны пользователя. За горением и поддержанием требуемой температуры теплоносителя следят электронные и механические блоки, вмонтированные в любой теплогенератор производителем. Наша задача – разъяснить, как работает автоматика для газового котла и какие виды устройств применяются в современных водогрейных установках.

Автоматические блоки напольных котлов

Подавляющее большинство напольных газовых котлов оснащается автоматикой безопасности, действующей без внешнего источника электропитания (энергонезависимая). Согласно требованиям нормативных документов, средства автоматизации должны перекрывать подачу газа на горелку и запальник в трех аварийных случаях:

  1. Затухание пламени основной горелки вследствие задувания либо по другим причинам.
  2. Когда в дымоходном канале отсутствует или резко снижается естественная тяга.
  3. Падение давления природного газа в основной магистрали ниже критического уровня.

Органы управления котлом

Для справки. Реализация перечисленных функций является обязательным для газовых котлов всех типов. Многие производители добавляют четвертую ступень безопасности – защиту от перегрева. Когда температура теплоносителя достигает 90 °С, клапан по сигналу датчика прекращает подавать газ к основной горелке.

В различных моделях газовых напольных котлов от разных производителей применяется энергонезависимая автоматика следующих видов (марок):

  • итальянские блоки EuroSIT (Евросит) серии 630, 710 и 820 NOVA (отопительные агрегаты «Лемакс», «Житомир 3», Aton и многие другие);
  • польские устройства «КАРЕ» (теплогенераторы «Данко», «Ривнетерм»);
  • американские приборы автоматического регулирования Honeywell (отопители Жуковского завода линейки «Комфорт»);
  • отечественные изделия фирм ЖМЗ, САБК, «Орион», «Арбат».

Мы перечислили наиболее распространенные марки автоматики, которые зачастую устанавливаются на водогрейные котлы одной фирмы. Например, Жуковский завод комплектует бюджетные версии аппаратов АОГВ собственными блоками безопасности ЖМЗ, теплогенераторы средней ценовой категории – устройствами EuroSIT, а мощные модели – автоматическими клапанами Honeywell. Рассмотрим каждую группу отдельно.

Газовые клапаны бренда SIT Group

Из всех видов автоматики, встречающихся на котельных установках, блоки безопасности EuroSIT – самые популярные и надежные в эксплуатации. Они рекомендованы компаниями — поставщиками природного топлива, в том числе для замены старой газовой аппаратуры котлов КЧМ, АГВ и так далее. Без проблем работают в составе микрофакельных горелок Polidoro, «Искра», «Вакула», «Термо» и прочих.

Точные названия трех используемых моделей выглядят так:

  • 630 SIT;
  • 710 MiniSIT;
  • 820 NOVA.

Для справки. Компания SIT Group прекратила производство серий 630 и 710, считая их устаревшими. На смену пришла новая автоматика безопасности котлов отопления – газовые клапаны 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA и 880 Proflame (работает от батареек). Но старые изделия нетрудно найти в продаже.

Чтобы не утомлять вас подробностями конструкции автоматических устройств EuroSIT, кратко поясним принцип работы на примере простейшего блока 630-й серии:

  1. При повороте рукоятки в положение «розжиг» и нажатии сверху вы принудительно открываете электромагнитный клапан, пропускающий газ к пилотной горелке (запальнику). Щелкаете кнопкой пьезоэлемента, вырабатывающего искру, которая поджигает фитиль.Этап розжига пилотного фитиля
  2. Удерживая основную рукоятку 30 секунд, вы позволяете термопаре прогреться пламенем запальника. Термобаллон вырабатывает напряжение (ЭДС) 20—50 милливольт, фиксирующее электромагнит в открытом состоянии. Теперь ручку можно отпустить.
  3. Выставляете главную рукоятку в нужную позицию и таким образом подаете газ на основную горелку. Последняя разжигается и начинает греть теплообменник с водой системы отопления, как показано на схеме.Этап розжига основной горелки
  4. При достижении водой определенной температуры срабатывает капиллярный датчик, постепенно закрывающий второй клапан — термостатический. Подача горючего к горелочному устройству останавливается, пока датчик не остынет и клапанная тарелка не откроет путь газу. Запальник продолжает гореть в дежурном режиме.

Примечание. Более старые модификации автоматики не оснащались температурными датчиками и блоками розжига, поэтому для запуска теплогенератора требовались спички.

Устройство подачи газа в аппаратах Лемакс

Схема подключения блока автоматики к газогорелочному устройству

За нормальную подачу газа в устройстве отвечает мембранный клапан, играющий роль регулятора давления. Когда оно падает ниже заданной величины, топливный канал закрывается и происходит аварийное отключение котла. К отказу приводят и другие ситуации:

  1. Гаснет горелка и фитиль, нагревающий термопару. Генерация напряжения прекращается, электромагнитный клапан закрывает проход горючего.
  2. Если неожиданно пропала тяга в дымоходе, размещенный в этом канале датчик перегревается и разрывает цепь питания электромагнита. Результат аналогичен – топливоподача блокируется.
  3. В отопителях, оборудованных датчиками перегрева, электрическая цепь разрывается после достижения водой температуры 90—95 °С.

Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла пользователем блокируется на 1 минуту, раньше подача топлива не возобновится. Работа системы наглядно отражена в учебном видео:

Отличия моделей 710 MiniSIT и 820 NOVA

По принципу работы указанные блоки не отличаются от предшественника – 630-й серии. Изменения автоматики 710 MiniSIT – чисто конструктивные:

  • 2 кнопки «Старт» и «Стоп» вынесены отдельно вместе с электромагнитным клапаном;
  • главная рукоятка только вращает шток термостата и регулирует температуру теплоносителя;
  • блок розжига с кнопкой пьезовоспламенителя встроен в корпус изделия;
  • в базовую комплектацию прибора включен температурный датчик сильфонного типа с капиллярной трубкой;
  • добавлен стабилизатор давления газа.

Для справки. В первых версиях 710-го семейства искровой воспламенитель не предусматривался.

В последнюю линейку изделий 820 NOVA внесены изменения, направленные на повышение стабильности работы, надежности и пропускной способности. Мы хотим выделить 2 усовершенствования, важных с точки зрения пользователей:

Читайте так же:
Ваз 2110 8 клапанов инжектор регулировка холостого хода

    Изделие оборудовано разъемом для подключения комнатного термостата и погодозависимой автоматики. Теперь отопительный агрегат способен поддерживать температуру воздуха в квартире.

В данном разделе есть смысл упомянуть об автоматических газовых клапанах Honeywell, работающих по аналогичной схеме. Их основное отличие – повышенная пропускная способность, позволяющая задействовать блоки в котлах большой мощности (30—70 кВт).

Польская автоматика «Каре»

Установку польских систем безопасности на газовые котлы практикуют немногие производители. Причина банальна: по надежности продукт проигрывает изделиям из Италии, США и Германии, но по цене дороже отечественной котловой автоматики.

Мы назвали продукт «системой», потому что он состоит из нескольких блоков, хотя общий принцип действия остается неизменным:

  • газовый фильтр;
  • клапан – регулятор давления газа;
  • отдельно стоит термостат с регулирующей рукояткой;
  • мембранный термостатический клапан;
  • кнопка пьезоэлектрического воспламенителя.

Между собой узлы и датчики соединены капиллярными трубками. По сути, это тот же прибор SIT либо Honeywell, только разбитый на отдельные части. В этом плюс: детали менять удобнее и дешевле.

Изделия отечественных фирм

Как вы понимаете, автоматике котла, сделанная на постсоветском пространстве, не содержит каких-либо революционных решений и технологических прорывов. Для реализации трех функций безопасности использованы те же принципы – включение электромагнита напряжением (ЭДС) термопары, мембранный газовый клапан и датчик тяги, разрывающий цепь.

Блок управления Жуковского завода

Схема клапана безопасности ЖМЗ

Подробно рассказывать о конструкции блоков от брендов САБК, «Орион» и ЖМЗ (Жуковский завод) не имеет смысла. Перечисленные изделия отличаются простейшим устройством, невысокой стоимостью и низкой надежностью. Термопары прогорают чуть ли не ежегодно, а термостат слишком резко отключает и запускает горелку, отчего возникает громкий хлопок, иногда смахивающий на микровзрыв.

Приборы нормально работают в первые годы эксплуатации, дальше за ними нужно следить и своевременно обслуживать, благо, запчасти имеются в продаже и стоят недорого. Пример устранения типичной неисправности автоматики ЖМЗ смотрите на видео:

Электроника настенных агрегатов

Особенность данных теплогенераторов – электронное управление процессами розжига, горения и поддержания температуры теплоносителя. То есть, настенные газовые котлы (и некоторые напольные) оснащаются энергозависимой автоматикой, работающей от электричества.

Важный момент. Невзирая на множество «наворотов», внедренных в конструкцию мини-котельных, функциями безопасности по-прежнему ведает механика. Три типа аварийных ситуаций, перечисленных выше, будут отрабатываться аппаратурой независимо от наличия напряжения в электросети.

Автоматический газовый котел создан для максимального удобства хозяев квартир и частных домов. Чтобы запустить отопитель, достаточно нажать 1 кнопку и установить желаемую температуру. Кратко опишем алгоритм работы агрегата и задействованные в ней элементы:

  1. После указанных действий по запуску контроллер генератора тепла собирает показания датчиков: температуры теплоносителя и воздуха, давления газа и воды в системе, проверяет наличие тяги в дымоходе.
  2. Если все в порядке, электронная плата подает напряжение к электромагнитному газовому клапану и одновременно – разряд на запальные электроды. Фитиль отсутствует.
  3. Основная горелка разжигается и дает полную мощность с целью скорейшего нагрева теплоносителя. За ее работой следит специальный датчик пламени. Контроллер включает встроенный циркуляционный насос.
  4. Когда температура теплоносителя приблизится к установленному порогу, что зафиксирует накладной датчик, интенсивность горения снизится. Ступенчатые горелки переходят в режим малой мощности, а модуляционные плавно уменьшают подачу горючего.
  5. Достигнув порога нагрева, электроника перекроет газ. Когда датчик зафиксирует охлаждение воды в системе, автоматический розжиг и нагрев повторится.

Устройство настенного котла Ferroli

Примечание. В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания контроллер вдобавок запускает и отключает вентилятор.

В инструкции к настенному газовому котлу указано, что агрегат рассчитан на работу в закрытой системе отопления, поэтому автоматика следит за давлением воды. Если оно опустится ниже допустимого предела (0.8—1 Бар), то горелка погаснет и не зажжется, пока неполадка не будет устранена.

По энергозависимой схеме работают многие импортные котлы, например, Buderus Logano, Viessmann и так далее. Как происходит монтаж электронной газовой аппаратуры, на доступном языке расскажет мастер в видеосюжете:

Заключение

Многие домовладельцы самостоятельно занимаются обслуживанием своих отопительных агрегатов. Отсюда возникает интерес к работе автоматики газовых котлов различных типов. Мы осветили данный вопрос, но не советуем самостоятельно ремонтировать клапаны безопасности, если вы не разбираетесь в теме. Максимум, что можно сделать, — прочистить сетчатый фильтр, заменить негодную мембрану либо электромагнит. Настройку пламени горелки или запальника лучше доверить мастеру–газовщику.

Примечание. В статье использованы материалы производителя котлов «Лемакс», размещенные на официальном ресурсе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector