4h4-auto.ru

4х4 Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности игольчатого крана

Особенности игольчатого крана

Игольчатый кран — запорная арматура, которая предназначена для тонкой регулировки потоков газа, жидкости, вязких сред. Отличается повышенной надёжностью, универсальностью применения, герметичностью, широким интервалом температур эксплуатации. Применяется в системах отопления, циркуляции, охлаждения.

Игольчатый кран с трубкой

Вид игольчатого крана

Краткое описание

Игольчатый клапан используется для плавного открытия, дросселирования или запирания жидких, газовых или вязких транспортируемых веществ. За счёт конусообразной формы штока достигается точность подстройки под требуемые параметры. Срок эксплуатации — до 12 лет.

Они устанавливаются в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую точность регулировки и предотвратить обратный отток рабочей среды. Конструкция запорной арматуры позволяет защитить магистрали от аварийных ситуаций, порывов. Прочность и точная подгонка деталей обеспечивают высокую надёжность конструкции, стойкость к повышенным нагрузкам.

Устройство и принцип работы

Вентиль игольчатый конструктивно состоит из следующих деталей:

  • литого корпуса;
  • штока с наконечником в виде конуса;
  • рукоятки, закреплённой на штоке при помощи гайки;
  • закручиваемой крышки на корпус;
  • уплотнителей;
  • винта регулировки.

Устройство и принцип работы: при повороте рукоятки против часовой стрелки, шток смещается вдоль своей оси по резьбе, нарезанной внутри корпуса, вверх, открывая проходное отверстие. При обратном вращении — поток перекрывается. За счёт конического концевика штока обеспечивается большая площадь контакта с седлом, поток регулируется плавно, точно.

Основное отличие игольчатого крана от других видов запорной арматуры заключается в выдерживании высокого давления, простоте регулировки, отсутствию обратного хода потока.

Внутри зигзагообразного канала внутри корпуса располагается седло, в которое входит концевик штока при повороте шпинделя по часовой стрелке. Игольчатый кран может иметь не только жёсткий наконечник, но и мягкий.

Для увеличения срока службы резьбы штока на его поверхность наносится специальное хромовое покрытие.

Управление краном может быть ручным либо механическим. Чтобы автоматизировать управление, достаточно шток подключить к электроприводу.

Характеристики

Производители выпускают игольчатые клапаны со следующими характеристиками:

  • рабочее давление — от 10 до 40 МПа;
  • интервал температур — от -60 0 С до +200 0 С;
  • срок эксплуатации — до 15 лет;
  • тип транспортируемых веществ — газообразные, жидкие;
  • виды соединения — резьба, фланец, сварное, муфтовое;
  • материал корпуса — нержавеющая или никелированная сталь, медь, латунь;
  • диаметр проходного отверстия — 100–1800 мм;
  • длина корпуса — 235–2800 мм.

Область применения

Вентили игольчатые нержавеющие или стальные применяются для следующих целей:

  • в системах отопления с рабочим давлением теплоносителя до 10 МПа;
  • регулировки подачи углекислого газа, пара, жидкости;
  • дросселирования: в холодильных установках, в промышленности, где используется система охлаждения;
  • контроля впуска или выпуска жидкости;
  • вакуумных установках и откачных агрегатах.

Основными целями применения кранов игольчатых являются:

  • регулирование давления перед манометрами для целей его контроля, измерения, проведения технического обслуживания, ремонта системы;
  • создание ответвлений труб от центральной магистрали к потребителям, сохраняя рабочее давление, но сокращая поток перекачиваемой среды;
  • выпуск воздуха из отопительных систем.

Основные сферы применения:

  • пищевая;
  • химическая;
  • нефтяная;
  • в коммунальном хозяйстве;
  • системах газо- и теплоснабжения.

Применение запорной арматуры

Применение игольчатого крана

Преимущества и недостатки

Запорная арматура с игольчатым штоком обладает следующими преимуществами:

  • стойкость к перепадам давления и температур;
  • простота конструкции;
  • плавная регулировка потока;
  • высокий уровень герметичности;
  • исключение гидроударов;
  • перекачка различных сред, в том числе и вязких;
  • прохождение потока только в одном направлении, за счёт чего не требуется монтаж обратного клапана;
  • широкий интервал рабочих давлений.
  • высокое гидравлическое сопротивление проходящего через вентиль потока;
  • большая длина, по сравнению с кранами других типов;
  • невозможность работы при высоких давлениях с вязкими средами;
  • необходимость очистки при перекачке жидкостей, содержащих мелкие частицы или грязь;
  • сложность ремонта, полной замены вентиля.

Виды игольчатых вентилей

Клапаны запорные игольчатые по принципу работы бывают следующих видов:

  • запорные, полностью перекрывающие поток;
  • регулирующие, обеспечивающие точную регулировку прохождения рабочего вещества;
  • балансировочные, применяются для перенаправления потоков между подсоединёнными ответвлениями труб, позволяющие изменять гидравлическое давление.

Запорный тип конструкций способен выдерживать экстремальные условия эксплуатации, однако срок их службы минимален. Из-за негативных факторов в них могут протекать коррозионные процессы. Их используют на магистральных каналах.

Регулирующие изделия устанавливаются на коммуникации с малыми или средними рабочими давлениями. Отличаются повышенной надёжностью, ремонтопригодностью.

Балансировочные используются в сложных коммуникациях со сложной разветвлённой сетью, где требуется сохранить баланс по давлению, объёму, скорости потока и температуре. Применяются в отопительных системах.

По типу герметизации:

  • сильфонные, в которых в качестве герметика используется вакуум, отличаются надёжностью, долговечностью;
  • сальниковые, применяется специальный уплотнитель, при этом расположение штока внутри вентиля не важно.

По конструктивному исполнению:

  • проходной, устанавливаемый на прямом участке труб;
  • угловой, используемый для соединения коммуникаций под определённым углом;
  • тарельчатый, для систем с транспортируемой жидкостью под давлением до 340 бар, температурой до +60 0 С;
  • прямоточный, для транспортировки вязких сред с минимальным гидравлическим сопротивлением.

По материалу корпуса:

  • углеродистая сталь — рассчитана на давление 160-400 бар, температуру потока от -40 0 С до +200 0 С;
  • нержавейка — применяется для газовых и жидких сред с температурой до +400 0 С;
  • высокоуглеродистая сталь — давление среды от 16 до 40 МПа, температуры от -60 0 С до +200 0 С.
Читайте так же:
Как отрегулировать газовый редуктор на газовом баллоне

Вентиль запорный игольчатый

Клапан игольчатый запорный

Как выбрать игольчатый вентиль

При выборе вентиля важно учитывать следующие критерии:

  • особенности перекачиваемого вещества: вязкость, химическая активность, плотность;
  • рабочее давление в коммуникациях;
  • тип соединения с трубами;
  • условия окружающей среды: температура, уровень влажности, наличие механических воздействий.

Рекомендации по выбору материала, из которого сделаны игольчатые краны:

  • на участках коммуникаций с малым давлением, низкими техническими требованиями подойдут чугунные изделия;
  • при необходимости обеспечения высокой стойкости к коррозии подойдёт арматура из бронзы;
  • в отопительных системах выгодно устанавливать краны из жаропрочной CrMo стали, способной переносить гидроудары, механические воздействия, перепады температур;
  • на магистралях применяют запорную арматуру из углеродистой или нержавеющей стали.
  • для систем высокого давления подойдёт конструкции из углеродистой стали;
  • при эксплуатации в неотапливаемых помещениях или при повышенной влажности лучше выбирать корпуса, изготовленные из нержавейки, никелированной стали, бронзы;
  • приобретать следует изделия от известных производителей, чтобы все заявленные характеристики соответствовали реальным;
  • нужно учитывать качество сборки, отсутствие люфтов штока, внешних повреждений, несоответствий размеров стандартам.

Материал корпуса должен соответствовать особенностям транспортируемой среды. Связано это с её химической активностью, окислительными свойствами, физическими параметрами.

Угловой запорный вентиль – что это такое?

Угловой запорный вентиль

Одной из важнейших частей современного строения являются различные трубопроводы. Наиболее распространены газо- и водопроводы.

Трубопроводы, как ясно из названия, в основном состоят из труб. Однако для нормальной работы трубопровода необходимо еще и большое количество различной арматуры. Это и переходники на разные диаметры, рукава, колена.

А также разнообразные виды запорной арматуры. Она предназначена для перекрытия, либо регулировки потока газа или воды по трубам. Среди видов запорной арматуры можно назвать краны запорные, задвижки, затворы, вентили и клапаны.

Что такое угловой запорный вентиль

Они отличаются друг от друга, прежде всего, по принципу действия. Сейчас нас интересует принцип действия вентиля углового. Запорный элемент вентиля вращается на шпинделе. При вращении шпинделя происходит поступательно-возвратное движение запора, который просто перекрывает поток.

Вентиль угловой перекрывает поток постепенно, то есть является устройством плавной регулировки. При использовании вентиля поток можно открыть настолько, насколько это необходимо в конкретном случае.

Вентиль угловой предназначен для установки на коленах труб, или для стыковки труб под прямым углом друг к другу. Запорный элемент входит в одну из соединяющихся труб, и таким образом перекрывает или регулирует поток.

Вентиль угловой – это вентиль, который знаком каждому из нас с детства. Именно они, в основном, устанавливаются в квартирах на водопроводных смесителях. Вентиль угловой также используется в отопительной системе.

Они зачастую применяются на сгибе труб при переходе отопительных труб к отопительному прибору. В данном случае, к вентилю также можно подключить терморегулирующий датчик. В таком случае привод вентиля осуществляется с помощью электроники.

При изменении необходимого уровня температуры датчик подает сигнал на вентиль, чтобы изменить уровень пропуска воды в прибор и тем самым изменить температуру. Они могут быть различных типов: со встроенным или с выносным датчиком, с дистанционным управлением и другими функциями.

Особенности установки и использования углового варианта вентиля приводят нас к пониманию еще некоторых его особенностей. Вентиль угловой предназначен для использования при пониженном давлении внутри труб. Это и понятно.

При повышении давления, при резком повороте трубы вентиль может просто выбить напором. Кроме того, угловые вентили выпускаются на небольшие диаметры.

Таким образом, угловой вентиль имеет следующие характеристики:

  • отличается плавностью регулировки;
  • используется при пониженном давлении;
  • отличается разнообразием областей применения.

Вентиль угловой – это долговечная часть арматуры при правильном обслуживании. Так как герметичность перекрытия потока происходит при вхождении запорного элемента в трубу, то происходит достаточно быстрый износ сальников, или уплотнительных колец.

Поэтому для поддержания рабочего состояния вентиля необходимо периодически менять эти кольца. Это обеспечивает высокое качество работы и плавность хода вентиля.

Используйте только самые качественные материалы для создания системы канализации в вашей квартире. Этим вы сэкономите себе много времени, денег и нервов. Можете, конечно, не прислушиваться к этому, то тогда, скорее всего, придется по ночам прислушиваться к ?пению? ваших труб.

Конструкция и назначение угловых запорных вентилей

Угловой вентиль выполняет роль запорного устройства, которое усиливает герметизацию трубопровода. Его конструкция позволяет закрывать проход трубы диаметром до 30 см в горизонтальной плоскости.

Термостатический запорный кран “Hansgrohe” (“Grohe” и пр.) способен придать соединениям коммуникаций эстетический вид и, за счет ликвидации нежелательных изломов труб, продлевает срок эксплуатации последних.

Разновидности вентилей

Вентиль угловой запорный

Существует несколько типов данных приспособлений, которые классифицируются по таким признакам, как:

Конструкция корпуса: смесительные, угловые, проходные и прямоточные.

Конструкция затвора: тарельчатые, диафрагменные.

Назначение: запорные и запорно-регулирующие.

По способу уплотнения шпинделя (составляющий элемент вентиля): сальниковые, сильфонные.

Перекрытие трубопровода может происходить двумя способами, что напрямую зависит от механизма углового крана. Он может быть шаровым или вентильным.

Читайте так же:
Регулировка фар тагаз тагер

Шаровый запорный фитинг – это изделие, внутри которого имеется шар с отверстием, что проходит насквозь. Диаметр отверстия близок внутреннему диаметру трубопровода, поэтому теплоноситель полотенцесушителя проходит через него практически беспрепятственно.

Теплый воздух перестает подаваться, если шар повернуть на 90 °, чтобы отверстия разместились перпендикулярно стенкам корпуса. Выполняется это с помощью внешнего рычага (переключателя), соединенного со сферой.

Для достижения герметичности перекрытия, по краям шара (перпендикулярно трубе) укладываются эластичные тефлоновые (политетрафторэтиленовые) кольца, а на место соединения корпуса и муфты – резиновое.

Вентильный угловой элемент имеет преимущество перед шаровым в том, что способен не только перекрывать поток воздуха/жидкости, но и регулировать его напор.

Это достигается при помощи червячного механизма, с помощью которого устанавливается нужное положение запорного штока в корпусе устройства.

Вентильный запорный кран, в отличие от шарового, поддается ремонту, но при этом быстрее изнашивается из-за частого взаимодействия поверхностей (трения).

Как подобрать вентиль для техники правильно?

Выбор фитинга перекрытия зависит в первую очередь от того, в какой системе он будет использоваться. Так для водоснабжения или отопительных коммуникаций лучшим из вариантов будет радиаторный запорно-регулирующий вентиль.

Он легко поддается ремонту и замене, что очень важно для данных систем (ввиду регулярной и зачастую неправильной эксплуатации, поломки здесь случаются в среднем раз в квартал).

На устройства полотенцесушителей достаточно установить термостатический угловой фитинг марки “Hansgrohe”. Он прост в обращении, регулирует температуру в приемлемом для сушки диапазоне, экономит расход средств для обогрева (электричества, газа).

Важно также учитывать то, из какого материала изготовлен вентиль. На полотенцесушитель рекомендуется установить запорно-регулирующий элемент из латуни с хромовым покрытием. Латунный корпус крана позволяет использовать изделие до 20 тысяч полных циклов поворота больше, чем стальной или алюминиевый.

Выпускаются изделия также из пропилена марки PP-R80. Такой запорный элемент – термостатический, но при условии правильной эксплуатации по долговечности не уступает латунному.

Конструкция полипропиленовых фитингов может включать в себя латунные элементы, которые устанавливаются со стороны радиатора и позволяют увеличить температурную нагрузку на кран.

Особенности фитингов марки “Hansgrohe” и “Grohe”

Вентили запорные термостатические “Hansgrohe” и “Grohe” устанавливаются на трубопроводы, через которые жидкость или газ с невысокой температурой (в интервале: -15 – +70 °С) движется при напоре не выше 64 кг/см².

Угловое регулирующее изделие “Hansgrohe” монтируется на повороте трубопровода, а также может использоваться для соединения его частей, направление которых пересекается (перпендикулярных).

Термостатический запорный фитинг “Grohe” имеет конструкцию вентильного крана.

Используется в централизованных/автономных системах отопления и технике подобного типа.

Монтируется на узлах подключения шлангов, через которые подается горячая и холодная вода или другой теплоноситель (например, теплый воздух для полотенцесушителя).

Угловой кран марки “Grohe” диаметром в 0,5 дюймов работает в более широком интервале температур, чем стандартный термостатический – минус 20 – +150 °С.

Монтаж запорных кранов в систему

В системе полотенцесушителя запорным фитингом перекрывает радиатор, а вместе с тем – поток теплого воздуха. Положение вентиля регулируется с помощью регулирующего маховика или небольшой ручки-переключателя (в современных изделиях).

При установке вентиля учитывается материал, из которого он изготовлен, и конструктивный тип (шаровой, вентильный). Монтаж может быть резьбовым или фланцевым. Первый тип выполняют, когда к системе нужно присоединить трубы небольшого диаметра – до 6 см, второй – для крупноразмерных труб (до 160 см).

Чтобы установить термостатический запорный механизм “Grohe” или “Hansgrohe” на полотенцесушитель, необходимо:

  • Ввинтить вентиль в муфту
  • С другой стороны присоединить к муфте трубу. Это достигается за счет ввинчивания резьбового сгона трубы в посадку фитинга.
  • Уплотнить стыки отдельных элементов фторопластовой пленкой. Если устанавливается латунный угловой кран, то стыки можно спаять сваркой.

Ремонт вентиля и профилактические работы

Наиболее частой поломкой крана является срыв резьбы. Причина – чрезмерный зажим системы, когда ручку поворачивают сильнее, чем до упора. Расшатывание резьбы приводит, в свою очередь, к нарушению герметичности и протеканию запорного механизма.

Иногда сложно физически определить, достаточно ли прочно закрыт кран. Например, потому что ручка трудно поворачивается на протяжении всего цикла. Чтобы предупредить эту проблему, необходимо периодически чистить и смазывать вентиль.

Надежная защита от «умельцев»

Изобилие разнообразной радиаторной арматуры, предлагаемой на российском рынке, не может не порадовать широчайшей свободе выбора. Однако естьи обратная сторона медали: теряясь в потоке фирм, марок и названий арматуры,потребитель не всегда может грамотно выбрать именно те изделия, которые одновременно позволят комфортно обслуживать отопительный прибор и при этом не вносить диссонанс в общую систему отопления здания.

С началом каждого отопительного сезона на диспетчерские службы управляющих компаний обрушивается поток жалоб на холодные батареи центрального отопления. Тысячи сантехников шныряют по подвалам, чердакам, техническим этажам, пытаясь «оживить» околевающие радиаторы. Но получается это далеко не всегда, так как в подавляющем большинстве случаев виновниками некорректной работы системы отопления являются сами жильцы. Заменяя отопительные приборы и радиаторную арматуру на ту, которая «вписывается в интерьер», жильцы совершенно не задумываются о том, как такая замена повлияет на работу всей системы в целом.

Читайте так же:
Как отрегулировать замки дверей на уаз хантер

Система центрального отопления многоквартирного дома представляет собой гидравлически сбалансированную конструкцию, чутко реагирующую на любые изменения. Такую систему можно изобразить как совокупность уравновешенных блоков с грузами, связанными нерастяжимой нитью конечной длины, гидравлической связью (рис. 1).

Рис. 1. Схема сбалансированной системы

На этой схеме подвижные блоки «б» – это стояки, обладающие определенным гидравлическим сопротивлением (нагрузка «н»).Неподвижные блоки «а» с подвесными конструкциями – это балансировочные клапаны стояков. Каждый из неподвижных блоков имеет свою длину подвески, соответствующую значению настройки балансировочного клапана. Чем ближе стояк расположен к циркуляционному насосу «Ц», тем большим гидравлическим сопротивлением обладает балансировочный клапан. Совокупность стояковых гидравлических нагрузок компенсирует (уравновешивает) циркуляционный насос «Ц». Линия «0–0» является осью проектной циркуляции. То есть все стояки сбалансированы,и в каждом обеспечена проектная циркуляция теплоносителя. Именно такого положения добиваются монтажники отопительных систем в процессе сложных пусконаладочных работ. Если нагрузка стояка «н» окажется выше оси 0–0, то циркуляция в этом стояке увеличится, а если ниже – уменьшится.

Теперь представим, что гидравлическое сопротивление одного из стояков увеличилось (рис. 2).

Рис. 2 . Схема разбалансированной системы 1

В этом случае циркуляция в стояке 3 замедлится. А в остальных стояках увеличится. Жители, обслуживаемые стояком 3, начнут утеплятьсяи названивать коммунальщикам, а остальные жильцы дома пооткрывают форточки.

Если случится наоборот, сопротивление стояка уменьшится, то получится картина, представленная на рис. 3.

Рис. 3. Схема разбалансированной системы 2

Теперь в валенки придется переобуваться всем жителям многоквартирного дома. Кроме счастливчиков, обслуживаемых стояком номер 3.

Изменить общее гидравлическое сопротивление стояка очень просто. Для этого достаточно выполнить одно из следующих действий:

  • заменить отопительный прибор, установленный по проекту на прибор с другими гидравлическими характеристиками;
  • изменить внутренние диаметры стояков, подводящих и замыкающих участков приборных узлов;
  • изменить положение замыкающего участка (байпаса), перекрыть или совсем ликвидировать его;
  • заменить проектную радиаторную арматуру на радиаторные краны с гидравлическими характеристиками, отличающимися от проектных;
  • изменить длину подводящих трубопроводов в приборном узле или установить дополнительный радиатор.

Законодательство запрещает вносить какие-либо изменения в инженерное оборудование здания без согласования и проекта. Однако недаром говорится, что строгость российских законов компенсируется их повальным невыполнением. Пройдите вдоль любого заселяемого дома в новостройках, и вы увидите горы выломанных радиаторов и срезанной арматуры – это новоселы «реконструируют» систему отопления. Естественно, что в конце концов от проектной системы останутся только ИТП да розливы. Несчастным сантехникам еще долго придется пытаться сбалансировать такую систему, а жильцы будут по привычке проклинать коммунальщиков.

С двухтрубными системами отопления дело обстоит еще хуже. Кроме балансировки стояков в таких системах приходится производить балансировкукаждого отопительного прибора на стояке или горизонтальной ветви.

Принцип монтажной настройки отопительных приборов двухтрубной системы отопления можно иллюстрировать примером, показанным на рис. 4.

Рис. 4. Сбалансированная двухтрубная система

На горизонтальной ветви расположено четыре одинаковых радиаторных узла. На участке графика «a–b» отражено падение давления в подающей магистрали, на участке «с–d» – в обратной магистрали. Участок «d–a» показывает работу циркуляционного насоса, компенсирующего гидравлические потери в расчетном циркуляционном кольце. Потери давления в радиаторе и подводках к прибору обозначены участками ΔРрад. Для уравнивания давлений в тройниках используются настроечные клапаны, каждый из которых настроен так, чтобы обеспечить расчетный перепад давлений ΔРклап. Допустимая невязка в давлениях магистрали и радиаторной подводке не должна превышать 15 % от общих расчетных потерь давления врадиаторном узле.

Если, допустим, монтажная настройка в радиаторном узле 2 выполнена неверно, или была сбита вмешательством пользователя в сторону уменьшения сопротивления потоку, циркуляция теплоносителя пойдет по наименее нагруженному кольцу через радиатор 2. При этом уменьшится циркуляция черезрадиатор 1, в связи с тем, что сопротивление этого радиаторного узла будет выше требуемого. Циркуляция через радиаторы 3–4 останется на уровне гравитационной, т.е. практически прекратится (рис. 5).

Рис. 5. Разбалансированная двухтрубная система

Однотрубные системы гидравлически устойчивей, чем двухтрубные, но балансировка стояков и здесь обязательна (рис. 6, 7).

Рис. 6. Сбалансированная однотрубная система

Рис. 7. Разбалансированная однотрубная система

В советское время в многоквартирных домах жилец не мог перекрыть радиатор, т.к. отопительные приборы оборудовались лишь одним регулирующим органом (кран КРД, КРТ и т.п.). Следовательно, любое несанкционированное вмешательство в устройство системы исключалось. В настоящее же время,творчество народных умельцев и «продвинутых» сантехников вышло за все разумные рамки (рис. 8, 9, 10).

Рис. 8. Пример «похмельной» обвязки радиатора

Избежать подобной вакханалии просто: достаточно оснастить отопительные приборы многоквартирного дома кранами VALTEC VT.004 (рис. 11).

Читайте так же:
Если нет шайбы для регулировки клапанов ваз 2108

Рис. 11. Кран VALTEC VT.004

Этот кран представляет из себя современный аналог хорошо известного с советских времен крана двойной регулировки КРД (КРДП) или 1б26бк.Выглядит он гораздо более эстетично своего «древнего» собрата (рис. 12)

Рис.. 12. Кран 11б26бк

Монтажная настройка такого крана производится в соответствии с проектом в ходе пусконаладочных работ на системе отопления. Зафиксированнаямонтажная настройка может быть изменена только на сухом стояке. То есть, чтобы внести изменение в настройку или снять отопительный прибор, жильцуволей-неволей придется обращаться в эксплуатирующую организацию, чтобы слить отопительный стояк. Таким образом, доступ к монтажной настройке имеет только лицо, уполномоченное перекрыть и осушить стояк. О любом вмешательстве в систему немедленно будет известно эксплуатирующей организации, и она сможет своевременно внести изменения в балансировку стояков или запретить недопустимые изменения.

Все остальные присутствующие на российском рынке настроечные радиаторные краны защищены от несанкционированного вмешательства легкоснимающимся пластиковым колпачком, что для нашего человека не является непреодолимой преградой.

Рис. 13. Конструкция крана VT.004

Кран VT.004 состоит из следующих деталей (рис. 13, 14) В латунном никелированном корпусе 1 (CW617N) помещается полая цилиндрическая пробка монтажной настройки 2. Внутри пробки может перемещаться цилиндрический шибер пользовательской настройки 3, соединенный со штоком 4 червяной передачей. Пробка монтажной настройки фиксируется прижимной гайкой 5 через тефлоновую шайбу 9. Штокуплотнен сальниковым кольцом из тефлона 7 с распределительной шайбой 8 и сальниковой гайкой 6. Детали 2, 3, 4, 5, 6 и 8 изготовлены из латуни CW614N. Ручка управления 10 из пластика ABS крепится к штоку с помощью оцинкованного винта 11.

Рис. 14. Разрез крана VT.004

С помощью ручки управления пользователь может регулировать количество теплоносителя, поступающего в радиатор, перемещая шибер 3 внутри пробки 2, при этом монтажная настройка остается неизменной (рис. 15).

Рис.15. Расположение шибера в пробке

Монтажная настройка производится при слитом теплоносителе и ослабленной прижимной гайке 5 путем поворота пробки и установки ее в положение, установленное проектом (по шкале настройки).

С точки зрения защиты от завоздушивания радиаторов кран VT.004 лучше ставить на выходе из прибора. В этом случае давление в приборебудет выше, чем при установке крана на подающей подводке (рис. 16).

Рис. 16. Давление в приборе Ррад при различной установке крана

Технические характеристики крана VT.004 представлены в табл. 1, 2, график пропускной способности – на рис. 17.

ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ И ОБРАЩЕНИЕ С НИМИ

В лабораторной практике довольно часто приходится пользоваться различными газами, которые обычно хранят в жидком или сжатом состоянии в специальных стальных баллонах различной емкости.

Наиболее часто в лабораториях применяют кислород, азот, хлор, двуокись углерода, водород, сжатый воздух и аммиак, реже—ацетилен и метан.

Для хранения газов применяют специальные баллоны, имеющие опознавательную окраску; баллоны с газами окрашивают в следующие цвета:

По конструкции баллоны (рис. 504) разделяются на два типа: для сжатых газов и для сжиженных газов; последние обычно внутри имеют сифонную трубку.

Для хранения сжатых газов применяют простые баллоны (рис. 504, а). Баллон для хлора (рис. 504, б) состоит из корпуса 1, навинчивающегося колпака 4 и вентиля 3. Внутри баллона от горла его и почти до дна проходит сифонная трубка, через которую жидкий хлор поступает в вентиль.

Однако встречаются также баллоны для хлора и без сифонной трубки.

Для хранения ацетилена применяют специальные баллоны, которые заполняют пористой массой (например, углем), пропитанной раствором ацетилена в ацетоне.

При работе с газовыми баллонами прежде всего нужно следить, чтобы в нерабочем состоянии на баллон был всегда навинчен колпак.

Передвигать баллоны следует по возможности осторожно, так как толчки могут привести к взрыву. Лучше всего баллон поместить в специальный штатив (рис. 505).

Нельзя помещать газовые баллоны в местах, где они могут нагреваться, так как это может привести к взрыву. Как правило, баллоны должны стоять не ближе чем на 1 м от печей, отопительных батарей или других источников тепла. Летом заботятся о том, чтобы на баллон с газом не падали прямые солнечные лучи, что также может вызвать нагревание газа.

Необходимо следить за тем, чтобы выпускной вентиль не был загрязнен, в особенности каким-либо жиром или маслом (это имеет особое значение для баллонов с кислородом и другими газами-окислителями, так как возможно возгорание смазки и взрыв). Поэтому не до-пускается смазывание вентилей чем бы то ни было.

После опорожнения баллона его нужно сразу же отправить на заполнение, причем обязательно следить за тем, чтобы не путать баллонов из-под разных газов. Если баллон не имеет опознавательной окраски или надписи, обязательно нужно приклеить к баллону ярлык с указанием, какой газ был в нем.

Расходуя газ, никогда не следует снижать давление его в баллоне до атмосферного. При перезарядке баллонов на заводе исследуют находящийся в них газ, чго значительно облегчается, когда газ находится под некоторым давлением.

Периодически баллоны необходимо испытывать на давление; это испытание проводят только на заводе. На баллоне должна быть отметка о времени последнего испытания.

Читайте так же:
Регулировка клапанов газ 42164

Совершенно недопустимо работать с неисправными баллонами или с такими, которые не проверялись в течение нескольких лет. Если в баллоне обнаружится какая-либо неисправность, например ие открывается вентиль или происходит просачивание газа через закрытый вентиль, баллон следует немедленно отправить на завод, производивший заполнение.

Ни в каком случае не допускается исправление вентиля собственными средствами. Особенно это нужно помнить при работе с ядовитыми газами, так как неисправность вентиля при попытке открыть его может привести к несчастному случаю.

Газ из баллона выпускают через выпускной вентиль (рис. 506). На штуцер 1 вентиля навинчивают ниппель— бронзовую или латунную трубку с очень узким внутренним диаметром. Наружный диаметр ниппеля около 2— 3 мм. Ниппель имеет припаянную гайку, навинчивающуюся на штуцер 1. В нерабочем состоянии штуцер закрыт навинчивающейся гайкой 2.

Когда на штуцере / закреплен ниппель или (в крайнем случае) резиновая трубка для высоких давлений (с прокладкой), осторожно поворачивают маховичок 3. В зависимости от того, какая интенсивность струи газа необходима, маховичок поворачивают больше или меньше, регулируя этим выпуск газа.

После окончания работы прежде всего закрывают возможно плотнее вентиль, затем снимают ниппель и вместо него навинчивают гайку 2 и, наконец, надевают на баллон колпак, следя за тем, чтобы и он был хорошо завинчен.

Для точной регулировки подачн газа необходимо применять так называемые редукционные вентили. Они бывают различных конструкций и отличаются друг от друга (в зависимости от редуцируемого газа) пропускной способностью, величиной рабочего давления, принципом действия. Лабораторные редукционные вентили имеют небольшую пропускную способность, до 1 м3/ч, и снабжены микрометрическим винтом, при помощи которого можно точно дозировать расход газа. Наиболее совершенные вентили имеют два манометра, один из которых показывает давление газа в баллоне, а другой давление струи выходящего газа.

Различаются редукционные вентили: для кислорода, для водорода, для ацетилена и т. д. Обычно редукционные вентили окрашивают в тот цвет, в который окрашен газовый баллон. Для каждого газа должен быть свой редукционный вентиль.

Редукционный вентиль прикрепляют на баллон при помощи накидной гайки к штуцеру выпускного вентиля, в зависимости от того, для какого газа предназначен баллон, эта гайка имеет правую или левую резьбу. Например, вентили для кислорода имеют правую резьбу, а для водорода —левую.

В лабораториях иногда встречаются более простые редукционные вентили, например вентили по Росиньолу (рис. 507). Один из них (рис. 507, а) приспособлен для насаживания на него резинового шланга, а другой (рис. 507, б) — для привинчивания ниппеля. Гибкий шланг или резиновую трубку для высоких давлений следует прочно закреплять на вентиле-проволокой так, чтобы при пуске газа они не слетали.

Применение при работе с баллонами редукционных вентилей гарантирует от слишком бурного вытекания газа и несчастных случаев, которые могут произойти в результате этого. Для выпуска газа сначала открывают редукционный вентиль, затем очень осторожно — выпускной.

Часто баллоны снабжают так называемыми игольчатыми выпускными вентилями (рис. 508), которые дают возможность при отсутствии редукционного вентиля сравнительно точно регулировать выпуск газа. Эти вентили называют также вентилями точной регулировки.

Сжатые или жидкие газы нельзя отбирать непосредственно в реакционный сосуд, предварительно их следует пропускать через предохранительную склянку, аналогично тому, как это делается при работе с вакуум-насосами.

Баллоны с сжиженными газами, имеющие сифонные трубки, при работе следует перевертывать (особенно это относится к баллонам для хлора), что предохраняет от выбрасывания из баллона струи сжиженного газа. Жидкая двуокись углерода при медленном выпускании из баллона сразу переходит в газообразное состояние; если же ее выпускать быстро, то она переходит в твердое состояние, образуя «снег» или «сухой лед», имеющий температуру от —79 до —8O 0C

При работе с газовыми баллонами нужно в основном руководствоваться следующими правилами:

1. Баллон должен быть правильно закрыт.

2. Осторожно обращаться с наполненным газом баллоном.

3. Нельзя пользоваться неисправным баллоном.

4. При работе с газовым баллоном сначала открывают редукционный вентиль, затем осторожно выпускной, следя, чтобы газ выходил под определенным давлением.

5. Баллон должен быть защищен от нагревания.

6. Следить за степенью наполнения баллона газом и, когда он израсходуется, отправить баллон на наполнение.

7. Запомнить опознавательную окраску баллонов для каждого газа или наклеить на баллон этикетку с обозначением газа и времени наполнения.

8. Экономно расходовать газ.

9. Периодически отправлять баллоны на проверку.

О газовых баллонах см. Ф а л ь к е в и ч А. С, Аппаратура для газовой сварки, ОНТИ, 1936; К а ц М. И., Техника безопасности при эксплуатации и хранении баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, Госхимиздат, 1960.

О сжатых газах см. Юрьев Ю. К. Практические работы по органической химии, Изд. МГУ, 1967.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector