4h4-auto.ru

4х4 Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бустер – усилитель давления

Бустер – усилитель давления

При решении производственной задачи, очень часто возникает ситуация, когда давления, которое возникает в пневмосети не достаточно для решения поставленной задачи. Тогда данную проблему можно решить несколькими способами. Первое, это повысить давление в пневмосистеме с 6-7 бар до максимальных 10. Если существующий компрессор столько «не выдаёт», значит необходимо его будет заменить на другой, который даст более высокое давление. Но это очень затратный способ повысить давление. Более простой путь — это усилить уже имеющееся давление до необходимого с помощью специального устройства – усилителя давления (бустера). Использование бустера позволяет решить проблему с увеличением давления более оптимально и менее затратно.

Бустер способен повысить давление в 2

4 раза, имеет как правило, компактную конструкции и не требует дополнительного электропитания, так как имеет ручное или пневматическое управление.

Принцип действия.

Усилитель начинает функционировать сразу, как только к усилителю подводится давление сети. Далее работа бустера основывается на эффекте увеличения давления в 4-х различных камерах. Две камеры попеременно сжимают воздух в полости усиления, в то время как четвертая разгружается. Посредством специального внутреннего контура, усилитель давления сжимает воздух и подает его во вторичную магистраль до тех пор, пока давление на выходе не достигнет величины, вдвое большей давления на входе. При достижении заданного давления на выходе усилителя происходит автоматическая остановка устройства, если расход сжатого воздуха потребителем ниже возможной производительности устройства. Возобновление работы устройства происходит автоматически. Система усиления давления представляет собой конструкцию из двух пневмоцилиндров в общем корпусе с поршнями, расположенными на общем штоке, системы обратных клапанов и управляющих элементов. Для регулировки давления на входе усилителя устанавливают регулятор давления он позволяет, получить точное давления на выходе

На сегодняшний день на российском рынке представлены бустеры различных марок: SMC, Camozzi, FESTO. Подбор каждого вида бустера зависит от характера решаемой технической задачи и особенностей пневмосети. Это может быть и разное отношение давлений (к примеру 4 к 1), и различный номинальный расход сжатого воздуха и даже присоединительный размер.

Ниже к примеру, представлены технические характеристики бустеров SMC:

Однако, чтобы не ошибиться в модели необходимого вам бустера, обращайтесь к нашим менеджерам, они подберут вам модель усилителя давления в зависимости от поставленной вами задачи.

Распылители для напыления пенополиуретана

Чтобы осуществить напыление пенополиуретана, требуется, как минимум, три опции:

  • Насосно-дозирующая станция низкого или высокого давления. Фирма НСТ по состоянию на 2019 год предлагает четыре ППУ-агрегата НД и один ВД
  • Распылитель ППУ.
  • Компрессор.

Для комплектации наших дозаторов ППУ высокого давления ПЕНА-ВД-18-УМК1-39 мы предлагаем на выбор Fusion AP либо китайскую реплику Probler P2.

Все установки низкого давления, как наши "Пены", так и чужие, фирма НСТ комплектует распылителями собственного производства. На сегодняшний день это две модели:

  • ППУ-15, образца 2015 года.
  • ПРП-04, образца 2011 года.

Комплект поставки пистолета ППУ модели ПРП-04, его конструкция и рекомендации, как подготовить к работе и подключить к профессиональной машине бизнес-класса ПЕНА-20С6УМ4, показаны в следующем видео обзоре:

Бюджетной модификацией основного распылителя НСТ является модель ППУ-15, образца 2015 года. Комплект поставки не такой богатый, как у ПРП-04. И конструктивно он выполнен проще, чем профессиональный ПРП-04, в т.ч. с использованием недорогих комплектующих. Но два самых главных узла распылителя: камера смешивания и запирающиё её ствол, точно такие же, как у ПРП-04.

Следующее видео наглядно демонстрирует, как выглядит этот распылитель и каким образом его подключить к установке ПЕНА-15.

Помимо прямого назначения, эти устройства могут быть использованы для заливки пенополиуретана в полости строительных конструкций. Как правило, для этого используется легкоплотный открытоячеистый материал. Подробный обзор про заполнение утеплителем стен здесь.

Используя распылитель ПРП-04 достигается 20% экономия сырья. Экономия достигается за счет удачного расположения в смесительной камере форсунок, подающих компоненты, и форсунок, подающих воздух.

Ещё один большой плюс конструкции распылителя в том, что штуцера с напорными шлангами присоединяются непосредственно к затвору пистолета с тыльной стороны. При этом с фронтальной стороны затвор совмещается с камерой смешивания.

Читайте так же:
Регулировка уровня топлива карбюратора к65г

Расстояние, которое жидкости (естественно порознь по двум несовмещаемым каналам через шток затвора) преодолевают непосредственно в пистолете, составляет 12мм. Это очень мало и очень хорошо. Поэтому компоненты из шлангов практически сразу попадают в камеру смешивания.

Помимо удобства в работе, высокого качества смешивания компонентов, подобная конструкция на порядок уменьшает вероятность засорения распылителя при работе. А также существенно упрощает его чистку, если всё-таки он забьётся. Напомним, чтобы пистолет быстро, легко и качественно прочистить, его предварительно смазывают изнутри. Как это сделать, рассказано и показано в двух обзорных видео на этой странице poliuretan.ru.

Для пистолета ППУ модели ПРП-04 управление 2-х ходовым затвором осуществляется посредством рукоятки с левой стороны. При положении рукоятки "Вперед" — каналы для подачи в камеру смешения компонентов "А" и "Б" — закрыты. Если же перевести рукоятку в положение "Назад", то затвор поворачивается, и каналы подачи компонентов в камеру смешения открываются.

Рекомендуем в комплекте с распылителем использовать устройство подогрева воздуха, которое не только улучшает качество получаемого материала, но также позволяет резко снизить риск засорения пистолета.

Остерегайтесь подделок распылителя ПРП от недобросовестных имитаторов нашей продукции!

Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления

Сегодня при наборе в Интернете таких ключевых слов как «установка для напыления ППУ», «пеногенератор ППУ» или «оборудование для переработки ППУ» мы обнаружим огромный выбор, на первый взгляд, разнообразных моделей и марок оборудования. Действительно, за последние 5-6 лет значительно увеличилось как присутствие продавцов, так и количество производителей оборудования. Но, к сожалению, нельзя сказать, что количество переходит в качество. Это изобилие и броские противоречащие друг другу рекламные фразы продавцов зачастую приводят к осложнению выбора оптимального для конкретных целей и задач оборудования. Попробуем разобраться. Укрупненно, выделяют три типа аппаратов для нанесения ППУ:

  • установки низкого давления
  • установки высокого давления
  • портативные и картриджные комплекты для самостоятельного нанесения

В данной статье мы разберем и сравним первые два типа установок, поскольку именно они используются для ведения бизнеса в области переработки ППУ. В то время как портативные и картриджные комплекты, наоборот, чаще являются вариантом для «домашнего» использования обывателями и, как правило, для проведения малых объемов работ.

Принцип действия установок

Аппараты для напыления ППУ низкого давления (также называемые пеногенераторами) – это установки, смешивание компонентов в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении 5-10 атмосфер. Сам процесс перемешивания происходит под действием сжатого воздуха из компрессора; струи воздуха создают завихрения химических компонентов в камере смешивания пистолета-распылителя. Давление, в большинстве случаев, создается шестеренчатыми насосами.

Аппараты для напыления ППУ высокого давления – это установки, смешивание сырья в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении свыше 100 атмосфер. Компоненты смешиваются за счет взаимной диффузии потоков под давлением. Сжатый воздух при этом применяется лишь для чистки сопла пистолета-распылителя. Давление, в большинстве случаев, создается плунжерными насосами.

Ключевое отличие данных типов установок – этот принцип перемешивания исходных компонентов. Однако это вовсе не означает, что один способ лучше другого, это есть лишь технологические особенности оборудования.

Плюсы и минусы установок низкого давления

Сразу хочу внести поправку к изложенным ниже тезисам о том, что они справедливы не для всех моделей установок как высокого, так и низкого давления. Это связанно с постоянно растущим модельным рядом аппаратов с различными техническими характеристиками. Однако специфичные модели с выраженным, не свойственным для данного типа установок, преимуществом, как правило, вбирают в себя новые недостатки. Поэтому некоторые модели установок требуют отдельного рассмотрения.

Плюсы:

  • + Невысокая стоимость оборудования, что означает минимальные инвестиции на старте бизнеса. Наиболее бюджетные варианты аппаратов – от 65 000 руб.
  • + Малые габариты и вес установок. Обычно вес не превышает 100 кг, что дает возможность перемещать оборудование силами одного-двух человек. Габариты большинства установок позволяют перевозить их даже в легковом автомобиле (не считая сырья).
  • + Простота в эксплуатации — отсутствие сложных механизмов и электроники.
  • + Относительно недорогие комплектующие и легкость в обслуживании. Зачастую ремонт оборудования производится подручными средствами.
  • + Два выше приведенных пункта говорят о том, что нет потребности в высокой квалификации оператора. Это хорошо для новичков в данном бизнесе.
  • + Существует возможность изменения соотношения компонентов от 1:1 до 1:2 с различным шагом. Это позволяет работать практически с любым видом компонентов для получения ППУ.
  • + Производительность аппарата плавно изменяется в широком диапазоне без остановки работы. Это позволяет легко подстроить производительность под условия работы на объекте.
  • + Требуемое напряжение — 220 В, при этом мощность самого аппарата, обычно, не превышает 3 кВт (без учета компрессора), что позволяет подключиться даже в домашних условиях.
Читайте так же:
Регулировка оборотов бензопилы штиль 250

Минусы:

  • — Не позволяет перерабатывать полимочевину, что сегодня довольно востребовано.
  • — «Простенькие» модели являются малопроизводительными и имеют ненадежные рабочие узлы (вплоть до применения привода от обычной дрели).
  • — Большинство установок подразумевает использование шлангов для подачи компонентов к пистолету-распылителю длиной не более 30 м.
  • — Подаваемый в камеру пистолета-распылителя воздух создает облако из взвеси ППУ-компонентов вблизи места распыления. Бывают сложности со стабилизацией «факела» распыления.
  • — Менее равномерный слой и плотность получаемого ППУ, как следствие менее равномерная теплопроводность.
  • — Несколько больший расход сырья по сравнению с установками высокого давления.

Плюсы и минусы установок высокого давления

Плюсы:

  • + Высокая производительность установок. Позволяет в короткие сроки покрывать большие площади поверхности – до 500 кв.м за 8 часов (зависит от условий переработки и модели оборудования).
  • + Возможно применение шлангов для подачи компонентов к пистолету-распылителю длиной до 125 м.
  • + Можно перерабатывать полимочевину (только на установках с давлением свыше 200 атмосфер).
  • + Более равномерный слой и плотность получаемого ППУ, как следствие более равномерная теплопроводность.
  • + За счет безвоздушного напыления пенополиуретана уменьшается «облако» взвеси вблизи места распыления.
  • + Более экономичный расход сырья по сравнению с оборудованием низкого давления.
  • + Электроника и технологичные рабочие узлы позволяют достигать высокой точности дозирования, это положительно влияет на качество получаемого ППУ.

Минусы:

  • — Высокая стоимость оборудования — от 500 000 руб., причем на упрощенные модели установок. Установки, позволяющие напылять полимочевину, обычно, стоят от 1 млн. руб.
  • — Для работы на дорогостоящем оборудовании требуется квалифицированный персонал с соответствующей оплатой труда.
  • — У большей части установок невозможно изменить базовое соотношение ППУ-компонентов 1:1. В ряде случаев это просто не позволяет перерабатывать некоторые марки сырья.
  • — Сложность конструкции и высокая стоимость ремонта, которая пропорциональна стоимости установки. Это особенно актуальная проблема в связи с частыми колебаниями курсов валют.
  • — Установки в среднем весят от 150 до 350 кг, и для их транспортировки, как правило, используется микроавтобус или грузовой транспорт.
  • — Производительность, в основном, меняется методом замены одной смесительной камеры на другую, для чего требуется разбор пистолета-распылителя, что, пожалуй, не очень технологично. Сам диапазон изменения производительности при таких манипуляциях не высок.
  • — Требуемое напряжение — 380 В (не считая некоторых упрощенных моделей), при этом мощность самого аппарата, обычно, превышает 13 кВт (без учета компрессора), что в ряде случаев требует применения дизельного генератора тока.

Отдельно хочу затронуть несколько важных моментов. В Интернете и среди новичков блуждают мнения, что для аппаратов высокого давления не нужно компрессорное оборудование и очистки пистолета-распылителя производится без растворителя. Увы, это не так. Для продува сопла пистолета требуется компрессор, а для пневматических установок без компрессора, вообще, никак. Что касается чистки и растворителя – спросите любого опытного оператора, и убедитесь, что без этого не обойтись. Только учтите, что, возможно, пистолеты на оборудовании низкого давления придется чистить чаще, но на высоком давлении они гораздо сложнее устроены и чистка трудозатратнее.

Также часто муссируется вопрос качества получаемого пенополиуретана. Качество необходимо подтверждать испытаниями образцов пенополиуретана, полученных на различных установках. И если характеристики ППУ соответствуют заявленным производителем сырья цифрам, то вопрос качества переходит в плоскость предпочтений.

Читайте так же:
Стол с автоматической регулировкой высоты

Выводы

Надеюсь, что данная статья показала, что выбор оборудования для нанесения ППУ не так очевиден, как может показаться на первый взгляд. Возможно, установки низкого давления несколько проигрывают в технологичности и эффективности, но они могут стать неплохим выбором для старта бизнеса по напылению ППУ за счет невысокой стоимости и легкости при эксплуатации. Крупные игроки на рынке напыления ППУ, как правило, имеют установки и того, и другого типа. Заказы с малым объемом работ, с необходимостью перемещения установки или с возможностью подключения только на 220 В исполняются на установках низкого давления. В то время как масштабные работы или работы, совмещенные с напылением полимочевины, исполняются на установках высокого давления.

Кроме того, важна и конкретная модель оборудования. Так, например, на рынке имеются весьма неплохие по качеству установки низкого давления, в то же время за некоторых производителей установок бывает стыдно. Поэтому еще до покупки будет полезно посоветоваться с владельцами установок, контактами которых производители обычно охотно могут поделиться, а также пообщаться на эту тему с поставщиками сырья.

Картушный пистолет. Назначение, характеристики, виды и выбор

Нанесение штукатурки на различные поверхности при ремонте и строительных работах можно выполнять не только вручную, но и с использованием пневматических приспособлений и инструментов.

Одним из них выступает пистолет картушный, который по принципу работы является “родственником” краскопульта.

Этот инструмент также часто называют текстурным и штукатурным пистолетом, а все его разделения на виды, которые иногда можно встретить в сети, являются условными.

Назначение и принцип действия картушного пистолета

Картушный пистолет – пневматический инструмент, который используют в первую очередь для нанесения на поверхности различных строительных смесей, применяют этот инструмент, как правило, на штукатурно-отделочном, то есть финишном этапе работ.

Картушный пистолет

Одним из основных преимуществ эксплуатации этого инструмента, по сравнению с ручными методами нанесения той же штукатурки, является высокая скорость работы, а значит и производительность.

Также следует отметить и удобство нанесения, а точнее набрызгивание растворов на обрабатываемый объект, с различным размером фракций, что зависит от диаметра используемого сопла.

Картушный пистолет будет полезен, если требуется выполнить распыление следующих покрытий:

  • Тяжелой краски, имеющей повышенную вязкость, так как классические краскопульты попросту не продавят густую смесь сквозь сопло, и ее текстурные, мультиколорные и мозаичные варианты.
  • Декоративной штукатурки, особенно фасадной, в последнем случае речь идет о большой площади покрытия.
  • Грунтовки, жидких обоев, бетоноконтакта, жидкой пробки и даже некоторых видов мраморной крошки.

Картушный пистолет – универсальный инструмент для выполнения финишных отделочных работ, при помощи которого можно в течении дня обработать около 100 кв.м. площади, практически всеми готовыми смесями, слоем толщиной до 10 мм.

В процессе работы он выбрасывает из сопла под конкретным углом раствор, а для его функционирования требуется подключение к воздушному компрессору с подходящими техническими характеристиками.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

  • Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
  • Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
  • Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
  • Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
  • Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.
Читайте так же:
Регулировка рулевого редуктора портер

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

Картушный пистолет с установленным бачком

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

Комплект со сменными насадками

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

  • Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
  • Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
  • Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
  • Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
  • Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Виды картушных пистолетов и их цена

Картушные пистолеты также называются хоппер-пистолетами, но не следует их путать с хоппер-ковшами.

Даже учитывая факт, что оба варианта относятся к пневмоинструменту, имеют они отдаленно схожий принцип работы, они кардинально отличаются по конструкции и назначению.

Первый – это декоративно-отделочный пневмораспылительный инструмент, который предназначен для аккуратного нанесения материала слоем толщиной не более 12 мм, и применяют его в основном для финишных и декоративных работ.

Второй же используют для грубой работы, когда, например, нужно покрыть стену толстым слоем стартовой штукатурки.

Тут раствор не всасывается из емкости, а просто выдувается воздушным потоком под гораздо меньшим давлением.

Картушный пистолет условно делится на:

  • Бытовой – работает с давлением в 3 – 4 бара, оснащается бачком объемом 4 – 5 литров, часто в комплекте не имеет дополнительных разноразмерных дюз. Комплектация и качество сборки – основные претензии. Такой инструмент не предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации.
  • Профессиональный – предназначен для активного использования, оснащается полным набором разноразмерных наконечников, что значительно расширяет его функциональность. Емкость для растворов может иметь объем, превышающий 5 литров, и на входном штуцере устанавливается кран для регулировки подачи воздуха.

Если говорить в общем, то на самом деле разница между обеими вариантами минимальна, равно как и стоимость.

Читайте так же:
Как отрегулировать клапана на мтз 892

Хороший картушный пистолет можно приобрести за сумму в 3 тыс. рублей, а минимальная цена на него составляет примерно 1800 рублей.

Как видим, разница не слишком значительна.

Текстурный пистолет по конструкции может отличаться от классического исполнения со съемными насадками.

Речь идет о моделях с так называемым байонетом – металлическим диском с насверленными отверстиями разного диаметра, которые и выступают в роли сопел.

Модель с револьверным механизмом

Такой револьверный механизм калибрующей пластины позволяет обойтись без дополнительных насадок, а для подстройки диаметра сопла достаточно отпустить фиксирующий винт и провернуть байонет, сопоставив нужное отверстие с выдувным стволом.

Подобные варианты немного дороже – от 2,5 тыс. рублей.

Встречаются модели с 5 – 8-позиционными калибрующими пластинами, а диаметр сопла составляет 5 — 11 мм, в отличие от 2,5 – 8 мм для классического исполнения.

Какой картушный пистолет выбрать?

Как уже говорилось ранее, разница между картушным пистолетом для дома и профессионального использования заключается в качестве сборки и используемых материалов, то есть в надежности.

Как раз тут действует простое правило – чем дороже инструмент, тем он лучше.

При покупке следует обратить внимание в первую очередь на целостность корпуса, отсутствие каких-либо трещин и сколов.

Курок не должен люфтить, гайка, фиксирующая сменные насадки, должна закручиваться легко, от руки.

Наличие воздушного крана в месте подключения пневмошланга позволит регулировать давление в ручке.

Любую модель следует подбирать под характеристики компрессора.

Модель с револьверным механизмо с бачком

Независимо от материала изготовления бачка, который фиксируется на картушном пистолете обыкновенным хомутом, повысить удобство обработки различных наклонных поверхностей можно, используя переходной раструб, выполненный под углом в 45 градусов.

Это позволит держать бачок строго вертикально, во избежание перелива раствора и одновременно соблюсти перпендикулярность разбрызгивания относительно обрабатываемой поверхности.

Пример использования раструба

В профессиональной деятельности, когда работа с картушными пистолетами и хоппер-ковшами – основное занятие мастера, имеет смысл приобрести полноценную штукатурную мини-станцию.

В ее комплектацию входит непосредственно компрессор, картушный пистолет и два хоппер-ковша, один из которых предназначен для потолочных работ, и текстурный хоппер-пистолет.

Стоимость такого комплекта будет в районе 45 – 50 тыс. рублей с учетом того, что все оборудование совместимо по мощности, расходу воздуха и так далее.

Что нужно знать о картушных пистолетах?

Картушный пистолет, во избежание поломок и брака в процессе работы, требует правильного технического обслуживания:

Внимание!

Отсоединение инструмента от пневмолинии компрессора можно производить только при отсутствующем в шланге давлении.

  • Остаток раствора сливается из бачка, после чего последний отсоединяется, а затем корпус и трубка подачи очищаются чистой водой, либо же с использованием специальных средств.

Важно!

Сопло требует обязательной очистки в разборном виде!

  • После чего следует убедиться в отсутствии застывших остатков и повреждений, которые при повторной эксплуатации инструмента снижают качество распыления, искажают форму конуса.

Картушный пистолет в разборе и в сборе

Хранение и транспортировка:

  • Инструмент полностью разбирают, и очищают от остатков распыляемого раствора.
  • Важно обезопасить инструмент от контакта с влагой и влажной средой, что может привести к окислению и коррозии его элементов.
  • При хранении картушного пистолета не допускается его контакт с пылью и газом, способными оказать коррозийное воздействие. Помещение должно хорошо проветриваться и быть сухим.

Преимущества использования картушного пистолета при нанесении штукатурки по сравнению с ручным методом:

  • Скорость – обработка до 150 кв.м. площади за день.
  • Плотность – нанесение раствора с мелкими фракциями под высоким давлением обеспечивает однородность слоя, который намного плотнее, а значит, не склонен к отслаиванию и растрескиванию.
  • Долговечность покрытия за счет монолитности итогового слоя.
  • Низкая стоимость инструмента при наличии компрессора.

Важно!

Перед использованием картушного пистолета следует изучить инструкцию к нему.

Производители картушных пистолетов

Наиболее качественный и популярный среди мастеров инструмент изготавливают Fubag, Graco, Bosch, Brigadier.

Если требуется бюджетный, но вместе с тем надежный вариант, следует смотреть в сторону таких компаний, как FIT, Зубр и Matrix.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector