4h4-auto.ru

4х4 Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт винтовых насосов вне зависимости от модели и производителя

Ремонт винтовых насосов вне зависимости от модели и производителя.

Винтовые насосы имеют прочную и надежную конструкцию, но проблемы могут возникнуть при эксплуатации любого оборудования. Мы постарались собрать в таблицу наиболее распространенные неисправности винтовых насосов, некоторые из которых легко можно устранить, не прибегая к сложному ремонту.

Расшифровка числовых обозначений таблицы приведена ниже

1234567891011Возможные причины неисправности
Адгезия между ротором и статором из-за длительного простоя. Необходимо смазывать и перемещать статор с помощью специального инструмента.
Насос создает слишком высокое давление, к работе на котором он не предназначен.
В насос попало слишком большое твердое включение, которое он не может перекачать. Необходимо произвести разбор насоса, удалить включение и произвести осмотр на наличее повреждений насоса.
Статор слишком сильно расширился и заблокировал ротор. Необходимо проверить температуру перекачиваемой жидкости.
Размеры твердых частиц в жидкости слишком велики. Необходимо снизить число оборотов или установить фильтр на всасывании насоса.
Продукт имеет тенденцию осаждаться и / или кристаллизоваться, когда насос не работает. Промойте насос, при необходимости разберите и промойте его механически.
Утечка воздуха во всасывающем патрубке или из уплотнения.
Температура слишком низкая и вызывает затвердевание жидкости. Необходимо нагревание насоса.
Проверьте всасывающий патрубок и всасывающию линию, возможно, она засорена. Попробуйте увеличить сетку фильтра, если фильтр установлен или прочистите её. Убедитесь, что впускные клапаны открыты.
В перекачиваемой жидкости содержится воздух.
Слишком низкая скорость при низкой вязкости жидкости и слишком большой типоразмер насоса.
Слишком высокая скорость при очень вязкой жидкости и слишком маленьком типоразмере насоса. Риск кавитации.
Неправильное направление вращения. Проверьте технические характеристики. При необходимости поменяйте полярность двигателя.
Доступный NPSH уступает требованию насоса. Риск кавитации.
Проверьте вращение приводного вала. Некорректное размещение трансмиссионной щетки.
Насос работает всухую, частично или полностью. Замените статор, если он неисправен. Установите датчик защиты от сухого хода.
Статор неисправен или изношен. Требуется замена.
Ротор неисправен или изношен. Требуется замена.
Статор не подходит для перекачиваемой жидкости или её параметров.
Ротор не подходит для перекачиваемой жидкости или её параметров.
Трансмиссия сломана или изношена. Изношен или неисправен приводной вал.
Проверьте или замените подшипники насоса.
Неверно подобрана скорость насоса. Проверьте обороты и мощность, потребляемую двигателем. Проверьте частоту и напряжение.
Слишком высокая вязкость продукта.
Проверьте внутренние части насоса, возможно, имеется слишком большой износ. Замените уплотнительные кольца и другие уплотнения. Проверьте вал насоса.
Неисправно механическое уплотнение. Проверьте поверхности и уплотнительное кольцо на износ. Проверьте сжатие уплотнения (пружины). Замените изношенные детали уплотнения или замените его полностью.
Уплотнительная система подобрана некорректно.
Расшифровка числовых обозначений таблицы:

1. Насос не может запуститься, но мотор-редуктор пытается провернуть вал.

2. Насос не всасывает жидкость.

3. Расход (производительность насоса) не соответствует заявленному.

4. Поток неравномерный. Значительная пульсация.

5. Сильная вибрация и посторонние шумы.

6. Насос остановился и заблокировался.

7. Неисправный статор.

8. Неисправный ротор.

9. Уплотнения протекают.

10. Мотор-редуктор (двигатель) слишком сильно нагреваются при работе насоса.

11. Насос не создает заявленное производителем нагнетаемое давление.

Стоит отметить, что длительность работы насоса во многом зависит не только от производителя, но и от персонала, который будет эксплуатировать насос. Мы знаем много случаев, когда даже самые качественные насосы выходили из строя в первые дни эксплуатации. В абсолютном большинстве случаев причина была в неправильной эксплуатации. Процесс производства таких насосов, как Seepex (я сейчас говорю о том производителе, которого мы представляем в России), идеально отлажен и автоматизирован. Вероятность брака сведена к минимуму. Более того, за 10 лет работы с этой компанией я вообще не встречал бракованного насоса этого производителя. Тем не менее, бывают случаи когда и эти насосы выходят из строя не отработав заложенного в них ресурса. Главная рекомендация, которую можно дать персоналу, который эксплуатирует насос — при первом сомнении в корректности работы насоса обращаться к компании — поставщику. Мы постоянно поддерживаем связь с производителем и можем рассказать о многих случаях, когда одно письмо или звонок в нашу компанию уберегли насос от дорогостоящего ремонта.

Москва,
проспект Андропова, 22, оф. 1815
Санкт-Петербург,
Новочеркасский пр-т, 58, оф. 511

Ремонт центробежных насосов – техническое обслуживание, регулировка, виды неисправностей

Несмотря на то, что насосы центробежного типа относятся к надежным устройствам, используемым для перекачивания жидкости, им тоже может потребоваться ремонт. Не всегда причиной неисправностей центробежных насосов становится неправильная эксплуатация, связано это может быть и с качеством перекачиваемой среды, и с целым рядом других факторов. Если в работе центробежного насоса возникли нарушения, то сначала надо исключить внешние причины и только после этого осуществлять диагностику самого оборудования.

Разборка центробежного насоса

Разборка центробежного насоса

Правильная эксплуатация

Чтобы значительно продлить срок эксплуатации центробежного насоса и сталкиваться с ремонтом такого оборудования как можно реже, следует правильно использовать это устройство. Инструкция по эксплуатации центробежного насоса предполагает соблюдение следующих правил.

  1. Перед включением центробежного насоса проверьте, чтобы рабочая камера была полностью заполнена жидкостью.
  2. Перед всасывающим патрубком необходимо установить сетчатый фильтр, который защитит внутреннюю часть устройства от попадания в нее твердых нерастворимых включений, содержащихся в перекачиваемой жидкой среде.
  3. Защита приводного двигателя от перегрузок обеспечивается специальной задвижкой, устанавливаемой на всасывающую трубу, которая ограничивает поток поступающей в насос жидкости.
  4. При запуске насоса надо проконтролировать, чтобы вал приводного электродвигателя и крыльчатка вращались по часовой стрелке.
  5. Глубина резервуара, из которого осуществляется откачивание жидкой среды, не должна превышать допустимый уровень, указанный в техническом паспорте.
  6. Труба, по которой осуществляется всасывание жидкой среды из резервуара, должна иметь как можно меньше изгибов и соединительных мест, а ее внутренний диаметр должен быть максимально возможным.
  7. Трубу, по которой жидкая среда от насоса транспортируется в горизонтальной плоскости, желательно расположить с уклоном по отношению к месту подачи жидкости. Если же выполнить данное требование не представляется возможным, то насос следует установить как можно выше относительно поверхности земли.

При эксплуатации этого насоса была допущена разгерметизация ввода кабеля, в результате которой сгорела обмотка

При эксплуатации этого насоса была допущена разгерметизация ввода кабеля, в результате которой сгорела обмотка электродвигателя

Наиболее распространенные причины поломок

Первое, что необходимо сделать, если в работе насосного оборудования замечены неисправности, – прекратить его эксплуатацию и приступить к тщательной проверке всех узлов. Достаточно распространенной ситуацией, при которой насосному оборудованию требуется техническое обслуживание или даже ремонт, является износ сальников. Более активному протеканию процесса износа сальниковых элементов насосного оборудования может способствовать целый ряд причин:

  • неравномерное вращение и биение вала приводного электродвигателя;
  • слишком сильное затягивание болтов, которыми крепится крышка насоса (лучше всего сальники справляются с задачей уплотнения в том случае, если они достаточно увлажнены);
  • перегрев приводного электродвигателя;
  • неправильно выполненное техническое обслуживание или ремонт центробежного насоса (замена не всех уплотнительных колец и др.).

Основные неисправности в работе центробежных насосов

Основные неисправности в работе центробежных насосов

Еще одной распространенной причиной некорректной работы и даже поломки насосного оборудования является неточно выполненная центровка вала приводного электродвигателя с корпусом насоса. Последствиями в данном случае могут стать как разрушения сальниковых элементов, так и выход из строя подшипниковых узлов.

Подшипниковые узлы центробежного насоса – это элементы, требующие наиболее пристального внимания и регулярного ухода. Чтобы минимизировать риск выхода из строя таких узлов и обеспечить им наиболее оптимальные условия эксплуатации, необходимо контролировать количество смазки.

Рекомендации по ремонту центробежных насосов

Ремонт центробежных насосов, как и любых других технических устройств, требует наличия определенных знаний и навыков. Между тем, если соблюдать руководство по выполнению такой процедуры и следовать предложенным ниже рекомендациям, то сложностей с ее осуществлением возникнуть не должно.

Специалисты, имеющие опыт работы с насосным оборудованием, рекомендуют выполнять его ремонт в следующей последовательности:

  1. Разобрать устройство и тщательно осмотреть элементы внутренней конструкции.
  2. Проверить техническое состояние ротора, выполнить замеры зазоров в посадочных узлах уплотнительных элементов.
  3. Заменить изношенные и вышедшие из строя подшипники на новые.
  4. Проверить геометрические параметры шеек вала и в случае выявления дефектов выполнить их проточку и шлифовку.
  5. После исправления всех выявленных дефектов собрать насос, проверить состояние его корпуса и правильность выполненной сборки.

Разбирая насос, следует запоминать (записывать или фотографировать) расположение деталей

Разбирая насос, следует запоминать (записывать или фотографировать) расположение деталей

По вышеописанному алгоритму выполняется плановый ремонт насосов центробежного типа, который, согласно рекомендациям производителей, следует осуществлять через каждые 4500 часов его эксплуатации.

Более сложный в техническом плане ремонт требуется насосному оборудованию после каждых 26000 часов его эксплуатации. В рамках такого ремонта с центробежными насосами осуществляют следующие действия:

  • заменяют колесо и рабочий вал;
  • заменяют кольца уплотнения корпуса насоса, распорных и прижимных втулок;
  • в отдельных случаях у секционных насосов полностью заменяют секции;
  • выполняют наплавку и расточку посадочных мест в корпусе устройства;
  • после сборки насоса осуществляют его гидравлические испытания.

Проблема решается разборкой и очисткой

Если сезонного эксплуатируемый насос оставит на зиму с влагой внутри, то весной он может заклинить. Проблема решается разборкой и очисткой

Наибольшую сложность в процессе ремонта центробежного насоса по вышеописанной схеме вызывают следующие процедуры:

  • разборка подшипниковых узлов;
  • снятие вкладышей;
  • снятие полумуфты при помощи специального съемника, идущего в комплекте с насосным оборудованием;
  • демонтаж разгрузочного диска (гидропяты);
  • снятие нажимного фланца.

При разборке центробежного насоса следует очень аккуратно снимать с вала рабочие колеса, важно не доводить их до заедания. Выполняется такая процедура по очереди с каждой секцией. В том случае, если рабочее колесо не снимается или снимается с трудом, можно его немного разогреть.

Нагреть крыльчатку можно с помощью портативной газовой горелки

Нагреть крыльчатку можно с помощью портативной газовой горелки

Сборка центробежного насоса – достаточно сложная процедура, в процессе которой необходимо выполнять следующие действия:

  1. проверять, насколько точно соответствуют новые детали тем, которые уже были установлены в насосе, а также чертежам ремонтируемого насосного оборудования;
  2. точно подгонять новые детали под размеры мест, в которых они будут устанавливаться;
  3. выполнять шлифовку и притирку поверхностей сопрягаемых деталей;
  4. резьбовые крепежные элементы затягивать равномерно, используя для этого динамометрический ключ, позволяющий точно контролировать прикладываемое к таким элементам усилие;
  5. при установке на вал рабочего колеса проверять точность формируемого осевого зазора;
  6. контролировать, чтобы погрешность перпендикулярности торцевой стороны разгрузочного диска при его установке не превышала 0,02 мм.

Если при эксплуатации центробежного насоса вы столкнулись с такой поломкой устройства, как разрушение рабочего колеса или корпуса, то не стоит пытаться их восстановить, используя для этого, например, сварку. Восстановленные таким образом колесо или корпус не прослужат долго и могут стать причиной еще более серьезной поломки.

Эти детали насоса, поврежденные вследствие "сухого хода", не подлежат ремонту и требуют замены

Эти детали насоса, поврежденные вследствие «сухого хода», не подлежат ремонту и требуют замены

При техническом обслуживании центробежных насосов в домашних условиях выполняются такие процедуры, как:

  • проверка технического состояния подшипников и их замена, если в этом возникла необходимость;
  • очистка и промывка картера;
  • замена смазки в подшипниковых узлах;
  • проверка технического состояния сальниковых элементов;
  • промывка маслопроводящих каналов;
  • проверка центровки насоса и в случае необходимости регулировка данного параметра.

Столкнувшись с выходом из строя центробежного насоса, вы должны оценить, во сколько может обойтись его ремонт. В отдельных случаях, когда поломка насоса слишком серьезная, его ремонт будет стоить значительно дороже, чем приобретение нового оборудования. В любом случае принимать решение о целесообразности и возможности ремонта центробежного насоса следует лишь после проведения полной диагностики оборудования и выявления причин его выхода из строя.

Ремонт насоса Ручеек своими руками

ремонт насоса ручеек

Насос, как устройство, уже давно стал незаменимым «ассистентом» в домашнем быту жителей частного сектора и владельцев дачных участков.

В лидерах, по соотношению «цена — качество», безусловно, находятся вибрационные насосы погружного типа, стандартизированные по одному образцу.

Высокая популярность и простое устройство насоса ручеек позволяет применять его как в штатных ситуациях (полив, забор воды из скважин и колодцев и тд), так и в нестандартных решениях (выкачивание сливных ям, использование «спарки» для чистки колодцев и др.).

Содержание статьи

  • Устройство и принцип работы насоса
  • Типичные неисправности и ремонт
  • Профилактика и ТО
  • Видео: ремонт насоса Ручеек своими руками

Именно такие нагрузки приводят к преждевременным поломкам и выходу из строя этого устройства. Но, благодаря стандартизации и взаимозаменяемости деталей, запчастей, ремонтопригодность таких насосов находится на высоком уровне, и при наличии необходимых навыков и некоторой сноровки, можно восстановить практически 100% экземпляров.

Устройство и принцип работы насоса ручеек

ремонт насоса ручеек

Для правильной разборки и ремонта, необходимо правильно понимать некоторые особенности данного типа устройств. В отличие от центробежных или «насосов — улиток», вибро-насосы не имеют движущихся частей (в традиционном понимании). Передача движения от электрической части к механической происходит не за счет валов или редукторов, а посредством применения электромагнита, функционирующего с частотой сети. Это получается около 100 раз в секунду, поэтому успевают «сгладится» все флуктуации и на выходе получается чистый стабильный напор.

Электрическая часть насоса:
катушка индуктивности, герметизированная (включая кабель подключения) в алюминиевом корпусе с помощью специального компаунда;
кабель с вилкой, (высокий класс влагозащищенности);
есть сообщения о встроенных защитных электро-термореле. но это скорее опытные или экспериментальные образцы;

Механическая часть:
вибрационно — инерционный блок, состоящий из якоря-штока и демпфирующего элемента;
камера высокого давления (напорная);
камера низкого давления (всасывающая);
полимерный амортизатор, для гашения паразитных вибраций;
обратный клапан, служит для предотвращения пропускания жидкости при изменении давления и отсутствия обратной утечки при выключении;
регулировочный узел, данный тип насосов очень чувствителен к изменению зазоров. Подогнать нужный можно при помощи шайб, различной толщины;

Охлаждение насоса происходит за счет полного погружения в воду. В вариантах с нижним расположением заборного сопла существует вероятность выкачки воды на уровень корпуса. При этом насос работает в «сухом» пространстве, но при нормальном функционировании, прохождение значительного количества воды через механизм, должно обеспечить достаточное охлаждение. Этот режим работы считается экстремальным и должен быть сведен к минимуму, иначе ремонт вибрационного насоса ручеек неизбежен.

Типичные неисправности и ремонт насоса ручеек своими руками

Существует несколько основных причин выхода из строя насоса — вибрация, нарушение температурного и эксплуатационного режимов, разгерметизация корпуса или питающего кабеля, недопустимые грязь и примеси в воде. Иногда совокупность двух и более факторов ведет к необходимости устранения сразу нескольких причин неисправности, но обычно ремонт насоса ручеек начинается с таких признаков:

Почти новый насос, а сильно упал напор и объем подаваемой воды

Обычно это простая разгерметизация корпуса (ослабли 4 болта крепления), и это устраняется за пару минут подтяжкой (крест на крест) гаек. Можно немного усовершенствовать конструкцию, применив более виброустойчивые гравера или же заменив обычные гайки на самоконтрящиеся (тефлоновые);

Ослабление центральной гайки, которая держит поршень, также является частой причиной проблем с новым насосом. Затяжка с контрольной проверкой зазоров полностью восстановит работоспособность;

Нарушение зазора между катушкой и якорем, вследствие притирки новых деталей. Необходима разборка насоса, измерение и восстановление зазора с помощью регулировочных шайб. Завод рекомендует 4-4.5 мм, но практика показывает, что устанавливать зазор требуется опытным путем. Наилучшие результаты по производительности и напору показывает регулировка по формуле — минимальный зазор (при котором якорь перестает доставать до катушки) + 1.5-2 мм;

Отслоение катушки. Такое иногда встречается как заводской брак или вследствии перегрева (работа без охлаждения). Подлежит восстановлению при наличии необходимых материалов и инструментов. Необходимо достать катушку и «болгаркой» сделать небольшие и неглубокие надрезы (не более 5 мм). Желательно чтобы они сообщались или были выполнены в виде резьбы (для равномерного заполнения клея). Советуют множество вариантов клея («эпоксидка» + различные наполнители и тд), но лучший результат показал автомобильный клей для клейки стекла (можно обратиться на СТО, чтобы не покупать целый тубус). Клей наносится на катушку и запрессовывается в корпус тисами (постепенно и аккуратно, чтобы не лопнул корпус);

Насос не подает признаков «жизни», питание присутствует

Наиболее вероятная причина — обрыв в кабеле или обмотках катушки. Если повреждение кабеля находится выше максимального уровня воды, то отремонтировать можно просто восстановив цепь и тщательно заизолировав место обрыва. Если же повреждение находится в воде или в месте предполагаемого попадания воды — полная замена кабеля;

Обрыв или короткое замыкание обмоток — наиболее сложный ремонт насоса ручеек своими руками, так как требует специальных знаний и навыков. При таком дефекте необходимо извлечь катушку и перемотать ее. Для этого необходимо нагреть корпус (паяльная лампа или газовая плита) и выбить залитую компаундом катушку. С помощью зубила убрать «эпоксидку» и обеспечить доступ к катушке. Если есть возможность, необходимо точно измерить диаметр провода и посчитать количество витков, так как единых рекомендаций по намотке нет (заводом часто используется разный диаметр провода и соответственно разное количество витков). Для точных расчетов необходимо использовать справочную литературу, так же можно провести модернизацию насоса и перевести его на питание, к примеру, 36 вольт, что существенно увеличит срок службы электрической части.

Профилактика и ТО.

Со временем насос постепенно утрачивает первоначальные характеристики, падает напор и производительность, увеличивается шумность. Скорее всего, речь идет о банальном износе резиновых частей механизма подачи.

Поменяв ремкомплект, предварительно подогнав клапана к посадочным местам, и выполнив регулировку (необходимо добиться отсутствия стука якоря об катушку, при различных нагрузках и максимальном напоре), которую возможно придется повторить несколько раз, можно полностью восстановить работоспособность насоса.

Видео: ремонт насоса ручеек своими руками

Насос ручеек — один из большого семейства современного насосного оборудования. В этой статье мы собрали для Вас самые полезные советы по ремонту насосов.

Есть мнение, что восстановленные образцы долго «не ходят» и некоторые ломаются практически сразу. Это не совсем правда, качественно произведенная «дефектовка» деталей, выполнение всех требуемых регулировок и соблюдение технических условий позволяют продолжить эксплуатацию сроком не менее 2 — 3-х лет, что полностью оправдывает ремонт вибрационного насоса ручеек или его аналогов.

Как отремонтировать насос «Малыш» своими руками

Ремонт насоса «Малыш» схема

Насос

Ремонт насоса «Малыш», в принципе мало чем отличается от ремонта прочих похожих водяных насосов. В большинстве случаев устранить неполадки можно своими руками, не прибегая к услугам профессионалов.

Вибрационный насос «Малыш»: принцип и схема работы

Вибрационные насосы являются одними из наиболее популярных модификаций, выпускаемой отечественной промышленностью уже более полувека. По большому счёту, все подобные механизмы по своей конструкции схожи, или, более того, – идентичны. Различаться может дизайн и форма корпуса, при одинаковом внутреннем устройстве. Соответственно, и неполадки вибрационных насосов характерны для большинства подобного оборудования, и произвести ремонт насоса «Малыш» своими руками не составит особого труда.

Как отремонтировать насос «Малыш» своими руками

Принцип работы насоса «Малыш» основан на принципе колебания переменного электротока. По стандартам, принятым в нашей стране, его частота равна 50 герц, то есть ток в отечественной электросети меняет направление 50 раз в минуту. Соответственно, с такой же частотой колеблется и сердечник внутри насоса. При добавлении к колеблющемуся электромеханизму клапана и резинового поршня, получается вибрационный насос. При включении поршень начинает засасывать воду внутрь аппарата, и, через клапан, выталкивать вверх по шлангу.

Основные виды поломок

Вибрационные насосы типа «Малыш» разработаны более полувека назад советскими конструкторами. Но, несмотря на это, они до сих пор пользуются большой популярностью у наших соотечественников. Причина этого – доступная цена и высокая надёжность. Но, несмотря на это, погружные насосы «страдают» рядом характерных неисправностей, свойственных и «Малышу». К основным типам неисправностей «Малыша» следует отнести:

  • Отслоение электромагнита.
  • Величина зазора между катушками поршня и магнита не соответствует нормативам.
  • При включении в сеть насос гудит, но воду не подаёт.

Разборка насоса «Малыш»

Перед тем, как отремонтировать насос «Малыш», его нужно правильно разобрать. Главное в этом деле – не повредить целые детали, и запомнить порядок действий, чтобы после ремонта правильно собрать механизм. Перед разборкой следует слить с насоса воду и обесточить его. Далее нужно при помощи острого предмета или маркера нанести на двух половинках корпуса метки, чтобы правильно их состыковать при сборке.

Ремонт насоса «Малыш» схема

Затем корпус «Малыша» зажимается в тисках в вертикальном положении, чуть ниже стыковочного шва верхней и нижней частей. Выкручиваются все крепёжные болты, и верхняя часть корпуса механизма снимается. Далее раскручиваем и убираем фиксирующую гайку с втулки вибратора, и снимаем все детали, надетые на шток. Основные комплектующие вибрационного насоса:

  • Поршень.
  • Диафрагма с упором.
  • Электромуфта.
  • Амортизатор.
  • Якорь.

Все вышеперечисленные запчасти нанизываются на центральный шток, а между ними устанавливаются шайбы и контргайки.

Ремонт водяного насоса «Малыш» + видео

Перед началом ремонта насоса «Малыш» следует точно установить причину, вызвавшую ту или иную неисправность. От этого будет зависеть и правильное устранение неполадки.

  1. Отслоение электромагнита может привести к тому, что напор воды будет намного слабее, нежели предусмотренный в техпаспорте. В нормальном состоянии электромагнит крепится к нижней части корпуса при помощи особой эпоксидной заливки – компауда. В результате длительной эксплуатации он может отслаиваться, в результате длительной эксплуатации прибора. Для устранения этой неполадки вынимаем магнит из корпуса, отбиваем с его поверхности остатки не отслоившегося компауда, и с помощью острого предмета чертим на его поверхности небольшие борозды. Затем обмазываем электромагнит герметиком, лучше подойдёт состав для стекла, и вновь запрессовываем его в корпус. Когда герметик полностью схватится, «Малыш» можно собирать и запускать.
  2. Когда размер зазора между катушками поршня и электромагнита вибратора не соответствует норме, возможен выход двигателя из строя. Нормальный эксплуатационный зазор должен находиться в промежутке между 4 и 5 мм. При большем показателе электромеханизм будет перегреваться, а при меньшем – повышается вероятность износа катушек. Для регулировки зазора разбираем вибратор, вплоть до амортизатора. Затем собираем все комплектующие вновь на шток, при необходимости добавляя или убирая шайбы между втулкой поршня и амортизатором, добиваясь соответствия зазора между катушками до требуемой нормативом величины в 4-5мм.
  3. Насос при включении гудит, но вода по шлангу не поступает. Причин для этого бывает несколько. Самая безобидная – чересчур закручена гайка на регулировочном винте. Её следует ослабить и попробовать запустить «Малыша» вновь. Другая причина – разрыв резиновой манжеты поршня. В этой ситуации склеивать её не имеет смысла, а проще купить и установить другую. Другая причина, также не подлежащая ремонту – поломка центрального штока поршня. Здесь также следует приобрести новую деталь и установить на неё все остальные части вибратора.

Как видим, основные неполадки «Малыша» вполне возможно устранить в домашних условиях. Достаточно иметь желание и соответствующие навыки.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Мото щуп регулировка клапанов
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector