4h4-auto.ru

4х4 Авто
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инвертор на сварочный полуавтомат 250А

Инвертор на сварочный полуавтомат 250А

Купил я как то свой полуавтомат трансформаторный. Ну думал мне его хватит на долго, так как я планировал его для сварки и ремонта кузовов автомобиля. В итоге я был разочарован тем, что тонкий металл он просто сжигал в момент касания сварочной проволоки о свариваемую поверхность. А толстый металл примерно 4 мм толщины он просто не проваривал как следует.

В результате этого мне хотелось просто выкинуть его. Обратно в магазин его не понесешь, так как прошло много времени, да и работа у меня не одна. Вот и было решено собрать инвертор для моего девайса чтобы избавиться от трансформатора который работал не понятно как.

На рисунке собственно сама схема. Эта схема была взята с основы сварочного инвертора на 250 ампера, который разработал Евгений Родиков. За что ему спасибо.

Правда пришлось мне изрядно повозиться с этой схемой, чтобы обычный сварочный инвертор у которого мягкая ВАХ (вольтамперная характеристика) стала жесткой и чтобы была обратная связь по напряжению и можно было регулировать с 7 вольтах до 25 вольт. Так как на полуавтомате не нужно регулировать ток ему надо менять напряжение. Что мною и было выполнено.

Для начала нам надо собрать блок питания который будет питать шим генератор и драйвера ключей.

Вот собственно и схема блока питания, она не сложная и думаю не буду вдаваться в подробности и так все понятно.

Принцип работы инвертора

Работа инвертора заключается в следующем. Из сети 220 вольт поступает на диодный мост и выпрямляется потом происходит зарядка конденсаторов большой емкости через токоограничивающий резистор R11.Если бы не резистор то произошел бы сильный бах из за чего выйдет из строя диодный мост. Когда конденсаторы зарядились, таймер на VT1,C6,R9,VD7 включает реле К1 тем самым шунтирует токоограничительный резистор R11 и напряжение в это время на конденсаторах нарастает до 310 вольта. и в это же время включается реле К2 который размыкает цепь резистора R10, который блокирует работу ШИМ генератора собранного на микросхеме UC3845. Сигнал с 6 ноги ШИМ генератора поступает на оптроны через резисторы R12,R13. Далее проходя через оптроны HCPL3120 на драйвера управления силовыми IGBT транзисторами которые запускают силовой трансформатор. после трансформатора выходит большой ток высокой частоты и поступает на диоды тем самым выпрямляется. Контроль напряжения и тока выполнены на оптроне PC817 и токовом датчике построенный на ферритовом кольце через который пропущен провод силового трансформатора.

Начало сборки работы инвертора

Саму сборку можно начинать как угодно. Я лично начинал собирать с самого блока питания,который должен питать шим генератор и драйвера ключей. Проверив работоспособность блока питания она у меня заработала без каких либо доработок и настроек. Следующим этапом я собирал таймер который должен блокировать шим генератор и шунтировать токоограничительный резистор R11, убедившись в его работе, он должен включать реле К1 и К2 в течении времени от 5 секунд до 15 секунд. Если таймер срабатывает быстрее чем нужно то надо увеличить емкость конденсатора С6. После чего я начал сборку шим генератора и драйвера силовых ключей в шим генераторе есть один недочет с резисторами R7 он должен иметь сопротивление 680 Ома R8 1,8ома и конденсатор C5 510p C3 2200p также убедившийся в правильной сборке выставил первоначальную частоту в 50 кГц с помощью резистора R1. При этом сигнал формированный шим генератором должен быть строго прямоугольным 50/50 и ни каких всплесков и выбросов из краев прямоугольников показанные на осциллограмме осциллографа. После я собрал силовые ключи и подав напряжение минус 310 вольт на нижние силовые ключи. плюс верхних силовых ключей я подал питание плюс 310 вольт через лампочку 220 вольт 200 ватт на самой схеме не показано, но надо в питание силовых ключей плюс и минус 310 вольта добавить конденсаторы 0,15мкФ х 1000 вольт 14 штук. это нужно для того чтобы выбросы который будет создавать трансформатор уходили в цепь питания силовых ключей ликвидируя помехи в сети 220 вольта. После чего я начал собирать силовой трансформатор а начиналось у меня все так. Я не знаю какой материал феррита намотал пробную обмотку например 12 витков из медной проволоки 0,7 мм диаметром покрытый лаком включил его между плечами силовых ключей и запустил схему убедившийся что лампочка горит в пол накала чуть чуть подождав примерно 5 или 10 минут выключил схему из розетки дав разрядиться фильтрующим конденсаторам чтобы током не стукнуло проверил сам сердечник силового транса он не должен нагреваться. Если он нагрелся я увеличил число обмоток и таким образом я дошел до 18 витков. И так я намотал трансформатор с расчетом сечений которые написаны на схеме.

Настройка и первый запуск инвертора

Перед настройкой и первым пуском еще раз проверяем в правильной сборке. Убеждаемся в правильной фазировке силового трансформатора и датчика тока на маленьком кольце. Датчик тока обычно подбирается количество витков провода чем больше витков тем больше выходной ток, но не стоит пренебрегать из за того, что можно перегрузить силовые ключи и они запросто могут выйти из строя. В этом случае если не знать материал феррита лучше всего начать с 67 витков и постепенно увеличивать количество витков до достаточной жесткости дуги при сварке. Например у меня вышло 80 витков, при этом у меня не грузится сеть, не греются силовые ключи и естественно нет шума от силового трансформатора и дросселя на выходе.

И так начинаем первый пуск и настройку при лампочке включенной как описано выше при этом куча конденсаторов из 14 штук по 0,15 мкФ должны быть включены обязательно на питание ключей плюс и минус 310 вольт. включаем осциллограф на эмиттер и коллектор нижнего плеча силовых ключей. Перед этим мы не цепляем оптрон обратной связи по напряжению, временно оставляем висеть на воздухе на осциллографе должно быть прямоугольный сигнал частоты мы берем отвертку и крутим резистор R1 до появления не большого загиба на нижнем углу прямоугольника. Крутить в сторону уменьшения частоты. Это будет говорить о перенасыщении сердечника силового трансформатора. При загибе в полученной частоте записать его и посчитать рабочую частоту сердечника силового трансформатора. Например частота перенасыщения 30 кГц считаем так 30 делим на 2 получаем 15 полученное число прибавляем к частоте перенасыщения 30 плюс 15 получаем 45. 45 кГц это наша рабочая частота. При этом лампочка должна светиться почти не заметно тускло. ток потребления не должна превышать на полном холостом ходу 300 мА обычно 150 мА. смотреть осциллограф чтобы не было всплесков напряжения выше 400 вольта обычно 320 вольт. Как все будет готово цепляем к лампочке чайник или нагреватель или утюг в 2000 ватт. На выход цепляем провод приличного сечения например от 5 квадратов 2 метра делаем короткое замыкание при этом лампочка не должна гореть на всю яркость она должна светиться чуть больше половины накала. Если она светится на всю яркость то нужно еще раз проверить датчик тока в фазировке просто пропустить провод с другой стороны. В крайних мерах уменьшить число витков на датчике тока. После того как будет все готово теперь плюс питание 310 вольт пустить на прямую без лампочки и нагревателя 2000 ватт. Не забываем про охлаждения силовых ключей радиатор с вентилятором лучше всего подходит радиатор от компьютера старого образца интел пентиум или амд атом. Силовые ключи должны быть вкручены на радиатор без слюдяной прокладки и через тонкий слой термопроводящую пасту КПТ8, чтобы обеспечить максимальную эффективность охлаждения. Радиатор надо делать отдельно от верхнего и нижнего плеча полумоста. Диоды снабберов и диоды включенные между питанием и трансформаторе разместить на тех же радиаторах, что и ключи но уже через слюдяную прокладку да бы избежать короткого замыкания. Все конденсаторы на шим генераторе должны быть именно пленочные с надписью NPF этим вы избежите не приятные моменты при погодных условиях. Конденсаторы на снабберах и на выходных диодах должны быть строго только типа К78-2 или СВВ81 ни какой любой мусор туда не совать, так как снабберы выполняют важную роль в этой системе и они поглощают всю негативную энергию который создает силовой трансформатор.

Читайте так же:
Тепловоз тгм 4 регулировка зажигания

Кнопку пуска полуавтомата который находится на рукаве горелки нужно сделать в разрыв термодатчика перегрева.И еще чуть не забыл на выходе силового трансформатора когда настраиваете всю систему без оптрона обратной связи конденсатор 220мкФ тоже должен быть временно снят, чтобы не превысить выходное напряжение и при этом на выходе при таком раскладе напряжение должно быть не больше 55 вольта если оно достигает 100 вольта или больше желательно уменьшить количество витков например отмотать 2 витка, чтобы получить нужное нам напряжение после того можно ставить конденсатор и оптрон обратной связи. Резистор R55 — это регулятор напряжения R56 резистор ограничения максимального напряжения его лучше припаивать в плате рядом где оптрон чтобы избежать скачка при обрыве регулятора и подбирать его в сторону увеличения сопротивления до нужного максимального тока я например сделал до 27 вольта. Резистор R57 подстроечный под отвертку для подстройки минимального напряжения например 7 вольт.


kuzroman88 Опубликована: 27.07.2016 Изменена: 30.07.2016 0
Вознаградить Я собрал 0 0

Виды, устройство, принцип работы, выбор сварочных аппаратов для дома и дачи

Превосходство сварочных инверторов над классическими преобразователями трансформаторного типа просматривается как в технологическом, так и в экономическом аспекте.

Если вкратце перечислить преимущества, приобретаемые при внедрении инвертора, получится примерно следующее:

  • более высокий коэффициент полезного действия, превышающий 90%, что предопределяет само устройство сварочного инвертора, характеризуемое отсутствием магнитных потерь в стальном сердечнике трансформатора, присущим «классике»;
  • способность работать в условиях изменения уровня питающего напряжения в широких пределах, не снижая при этом технологических параметров;
  • возможность очень точной установки тока сварки с цифровой индикацией его величины и жёстким поддержанием уровня в процессе сварки;
  • кардинально сниженные габаритные размеры и вес конструкции;
  • целый ряд совершенно новых возможностей, присущих только инверторным аппаратам, вот только некоторые из них.

К новым возможностям относится наличие специфических функций, среди которых hot start, anti sticking, arc force, и других, делающих процесс сварки доступным даже новичку. Есть возможность использования электродов, предназначенных для сварки, как переменным, так и постоянным током.

Что касается обычно называемых недостатков, присущих данному виду оборудования, то в первую очередь, речь идёт о сравнительно высокой цене этих приборов.

По этому поводу можно сказать следующее. Вспомните, как изменялись цены компьютерных и мобильных новинок буквально в течение нескольких лет. Дальнейшее совершенствование технологии и увеличение массовости производства неизбежно приведут к значительному снижению цен на сварочные инверторы.

Особенности эксплуатации

Сварщики, использующие инверторы знают, что такое электросварочное устройство весьма просто в эксплуатации и требует минимального ухода. Основная особенность заключается в правильном соблюдении условий их пользования. Если в технических характеристиках указано ПВ 60, это означает, что работать устройство должно на максимальном токе всего 6 минут из 10, а оставшиеся 4 предназначены для остывания аппарата. Этот принцип заложен для электрических устройств, работающих в бытовой сфере и полупрофессиональных.

Перед началом работы на новом аппарате необходимо изучить, как работает сварочный инвертор и что это такое. Для этого просмотрите видеообзор, где показано устройство и принцип работы преобразователя. Обращайте внимание на величину питающего напряжения сети. В параметрах указаны минимальные и максимальные данные, при которых электросварка будет выполнена нормально. Некоторые экземпляры хорошо варят электродом 3 мм толщиной даже при напряжении сети порядка 150 В!

Читайте так же:
Регулировка теплового зазора клапанов 412

Пояснения на схеме

Принцип работы сварочного аппарата, построенного на основе инвертора, иллюстрирует схема.

Структурная схема инвертора для сварки начинается с обозначения входящего тока и выпрямителя. Сетевое напряжение выпрямляется мостом из мощных диодов, установленных на радиаторы для рассеивания выделяющегося тепла.

Форма выпрямленного напряжения, имеющая ярко выраженные пульсации, схематически изображена в квадрате схемы, соответствующем выпрямителю.

Перед входом в инвертор, в общем-то, представляющем собой преобразователь напряжения, пульсации фильтруются с помощью конденсаторов большой ёмкости (на структурной схеме не показаны).


В инверторе, поступающее постоянное напряжение преобразуется в переменное, имеющее высокую частоту. Преобразование осуществляется за счёт переключения с большой частотой мощных ключевых полевых транзисторов, созданных по IGBT технологии.

При работе транзисторов выделяется большая мощность, поэтому их монтируют на массивных алюминиевых радиаторах. В свою очередь, работой транзисторов управляет высокочастотный генератор, основу которого составляет микросхема контроллера, работающего по принципу широтно-импульсного модулирования.

В этой части, принципиальная схема сварочного инвертора повторяет схемы импульсных блоков питания, используемых в радиоэлектронной аппаратуре с прошлого века.

Полученные в результате инвертирования высокочастотные импульсы поступают на трансформатор, где происходит снижение их амплитуды до уровня, на котором будет осуществляться сварка.

Далее, трансформированное высокочастотное напряжение окончательно фильтруется конденсаторами и поступает на выходные клеммы сварочного инвертора.

Частота генерируемого при работе инвертора тока достигает значения нескольких десятков килогерц. Именно высокая частота лежит в основе принципа работы аппарата инверторной сварки.

Благодаря принципу высокочастотного преобразования удалось добиться снижения веса и уменьшения размеров сварочных аппаратов в несколько раз.

В основном это обусловлено очень малой массой и габаритами высокочастотных трансформаторов, конденсаторов и дросселей.

Управление током

Регулирование сварочного тока инвертора производится посредством электронного регулятора с обратной связью, изображённого на схеме. С помощью потенциометра, расположенного на лицевой панели сварочного инвертора, выбирается требуемая величина тока сварки.

При вращении ручки потенциометра, устанавливается некий уровень опорного напряжения на входе логических элементов, построенных на операционных усилителях.

Сигнал, поступающий по линии обратной связи с датчика тока, расположенного на выходе аппарата, сравнивается компаратором с уровнем заданного регулирующим потенциометром напряжения.

При несовпадении уровней напряжения задающей цепи и сигнала датчика тока, происходит изменение амплитуды управляющего импульса, поступающего на контроллер.

При этом происходит изменение скважности импульсов, генерируемых контроллером, что вызывает изменение режима переключения транзисторов и в конечном итоге, величины тока сварки.

То есть, принцип регулирования заключается в том, что схема всегда стремится поддерживать соответствие между значениями заданного и фактического тока, что обеспечивает его стабильность.

В качестве контроллера, формирующего регулируемые сигналы широтно-импульсной модуляции, обычно применяется микросхема TL494, производимая американской фирмой Texas Instruments, либо её аналоги.

Приведённая структурная схема показывает только принцип работы и взаимодействия отдельных функциональных блоков. Детализованная электросхема каждого типа инверторов может иметь индивидуальные особенности.

Автоматические функции сварочного оборудования

Чтобы понять, как работают инверторные сварочные аппараты в различных ситуациях, следует ознакомиться с принципом работы некоторых их функций.

ARC FORCE

Эта функция призвана осуществлять форсирование дуги. В процессе работы сварщика иногда капля расплавленного электрода, не оторвавшись вовремя и не попав в сварочную ванну, зависает, уменьшая зазор.

Это может грозить прилипанием электрода к детали. Принцип работы arc force заключается в кратковременном увеличении тока, который «сдувает» каплю металла.

ANTI STICK

В начале работы, в процессе розжига дуги, электрод может прилипнуть к заготовке. Принцип функции anti stick состоит в том, что в этот момент происходит резкое снижение сварочного тока. После отрыва электрода режим работы аппарата возвращается к норме.

Сварочное оборудование Однофазные аппараты инверторный аппарат

Что такое сварочный инвертор и как он работает?

Инвертор — современный инструмент, предназначенный для сварочных работ. Приборы данного типа интенсивно вытесняют из автомобильных мастерских, гаражей сварочные приборы, оснащенные трансформаторами, генераторы, выпрямители.

Принцип действия такого аппарата аналогично любому другому сварочному оборудованию основывается на выработке максимальной силы тока, необходимого для возбуждения дуги, дальнейшей ее стабильной работы. Как правило, дуга формируется между электродом и свариваемыми металлическими заготовками. В результате этого процесса металл расплавляется и заполняет пустоты между соединяемыми деталями, формируется очень прочный сварной шов, ничем не отличающийся от монолитных изделий. В традиционных сварочных агрегатах мощный ток вырабатывал стандартный трансформатор, в инверторном оборудовании сила тока увеличивается по иной технологии.

Общий принцип работы инверторных устройств

Преобразование тока в инверторных сварочниках в отличие трансформаторных происходит в несколько стадий с помощью трансформатора небольшой мощности, размеры которого практически не превышают пачку сигарет, и электронной схемы.

Для инверторного оборудования дополнительно предусмотрена система управления, благодаря которой с инструментом намного проще работать, а сварочный шов получается достаточно высокого качества.

Преобразование сетевого напряжения происходит следующим образом:

  • Первостепенно входной ток с параметрами – 220В, 50А пропускается через выпрямитель прибора, реформируется в постоянный, одновременно сглаживается фильтрами.
  • Постоянное напряжение, полученное при помощи модулятора, снова преобразуется в переменное напряжение, но его частота уже составляет практически 100 кГц.
  • Следующий шаг – выпрямление, понижение напряжения до необходимого значения для выполнения сварочных работ.

Применение высокочастотного преобразователя предоставило возможность использовать мини-трансформаторы. Благодаря этому инверторы значительно компактнее и имеют малый вес. К примеру, для того, чтоб инвертор выдавал сварочный ток 160А, будет достаточно трансформатора весом 250 гр. Для сравнения: для традиционной сварки, чтобы получить аналогичный сварочный ток, понадобится трансформатор весом 18 кг.

Электроника в процессе эксплуатации инверторных аппаратов имеет большое значение. Она необходима для обратной связи с электродугой. Это дает возможность четко поддерживать ее параметры на необходимом уровне. Микропроцессоры мгновенно предупреждают самые незначительные отклонения. В результате стабильность работы дуги гарантирована!

Как работает сварочный инвертор?

Преобразование в инверторе электроэнергии осуществляется следующим образом:

  • Переменный ток от сети 220В преобразуется в постоянный.
  • Далее ток постоянный снова реформируется в переменный ток посредством электрической схемы аппарата, но уже с достаточно большей частотой.
  • Высокочастотное напряжение понижается, увеличивается сила тока.
  • Полученный ток высокой частоты, пониженным напряжением, высокой силы реформируется в постоянный ток, который непосредственно используется для выполнения сварочных работ.
Читайте так же:
Карбюратор заз 968 регулировка к 133

Изобретение современного инверторного оборудования предоставило возможность существенно снизить массу, размеры сварки. В аппаратах данного типа намного эффективнее производится регулировка сварочного тока. Габариты оборудования зависят от частоты тока. Чем она выше, тем размеры инвертора меньше.

Главная задача любого инверторного агрегата – повышение частоты сетевого электротока. Возможно это из-за применения транзисторов, переключающихся при частоте 60-80 Гц. Но, как правило, на транзисторы подается лишь постоянный ток, а в стандартной электросети переменный с частотой 50 Гц. Для того чтоб сделать переменный ток постоянным, инверторы оснащены специальными выпрямителями, сделанными на основании диодного моста.

В сварочниках данного типа после транзисторного блока, формирующего переменный ток повышенной частоты, размещается трансформатор, уменьшающий напряжение, повышающий силу тока. Для регулирования высокочастотного тока, напряжения используются компактные мини трансформаторы, не уступающие по мощности своим громоздким аналогам.

Как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи — практические советы и примеры

В отличие от трансформаторов инверторы гораздо компактней и потребляют меньше напряжения, при этом качество шва значительно выше. Но цена на подобное оборудование может варьировать от 3000 до 390000 рублей, поэтому выбор сварочного инвертора для дома или другого назначения должен производиться со знанием ключевых параметров и их влиянием на выполняемые процессы.

Данная статья поможет вам приобрести аппарат полностью соответствующий текущим задачам по сварке и не переплатить за неиспользуемые функции.

Как выбрать инверторный сварочный аппарат - инструкция

Устройство и принцип работы сварочного инвертора

Внешне инвертор состоит из источника питания, кабелей массы и держателя, сетевого шнура. Сварка возможна благодаря преобразованию тока в постоянное напряжение с понижением вольт и повышением ампер, и замыканию дуги с температурой до 5000 градусов на изделии, что расплавляет кромки металла и электрод. Защита от воздействия атмосферы на жидкий металл достигается за счет покрытия электрода, образующего газовое изолирующее облако.

Корпус инвертора оснащается индикацией работы датчиков, регулятором силы тока и напряжения, гнездами для подсоединения кабелей, ремнем и транспортировочной рукояткой. Обязательно наличие перфорации для вентиляции. Визуальный контроль силы тока доступен по шкале и положению переключателя или цифровому табло.

Внутри сварочный инвертор состоит из следующих деталей:

Устройство сварочного инвертора

1. Конденсаторы фильтров.
2. Широтно-импульсный модулятор.
3. Регулятор.

4. Индикатор сети и индикатор перегрева.
5. Кулер охлаждения.
6. Радиаторы охлаждения транзисторов

7. Понижающий трансформатор.
8. Радиатор выходного выпрямителя.
9. Выходные разъемы.

Кроме этого, на схеме не указаны, но в каждом инверторе используются:

  • помеховые фильтры;
  • реле мягкого пуска;
  • датчики тока;
  • управляющая схема с ключами;
  • интегральный стабилизатор;
  • диодный мост;
  • сетевой выпрямитель.

Принцип работы инвертора заключается в получении переменного тока из сети 220 В/50 Гц и преобразовании его в постоянный. Затем он обратно видоизменяется в переменный, но с частотой 50-85 кГц. Полученное напряжение понижается на трансформаторе до 30-90 В, а сила тока наоборот увеличивается до 20-500 А. На выходе напряжение снова выпрямляется и сварка ведется на постоянном токе с многотысячной пульсацией.

Такая схема позволила уменьшить размеры трансформатора и значительно сократить вес аппарата. Дуга стала гораздо стабильней, мягче, а расплавленный металл легче ложится и формируется в шов. Многие сварщики отмечают приятный шелест при горении дуги, свидетельствующий о правильной работе инвертора.

К другим плюсам инверторов относятся:

  • Экономное потребление напряжения, удешевляющее изготовление конструкций или домашнее использование.
  • Малая нагрузка на проводку, потому что мощность большинства аппаратов находится в пределах 4-7 кВт.
  • Поддержка большого диапазона силы тока для сварки тонких и толстых металлов.
  • Длительность рабочего цикла с КПД до 95%.
  • Возможность сваривать не только углеродистую сталь, но и легированные металлы, а также медь и алюминий.
  • Уменьшенное количество брызг во время сварки.

Но стоят аппараты с инверторной технологией гораздо дороже трансформаторов. Ввиду сложной электронной схемы они нуждаются в более бережном обращении и чувствительны к отрицательным температурам. В ремонте они более сложные и затратные.

Как определиться с нужным видом сварочного инвертора

Чтобы разобраться в том, как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи, нужно увидеть какие технологические задачи он способен решать. Это зависит от вида аппарата. Различают три категории сварочных инверторов.

Это простые модели, которые поддерживают только ручную сварку покрытыми электродами (РДС). Лучше всего подходят для повседневных задач в частном доме: приварить навес на калитке, соорудить мангал, устранить течь в трубе, изготовить теплицу.

Сварочный инвертор MMA

Сварочный инвертор MMA.

MIG/MAG

Это более продвинутая категория сварочных инверторов, которая кроме электронного узла по преобразованию тока имеет и механический блок для подачи проволоки с катушки. Вместо коротких электродов, сгораемых и требующих частой замены на новые, проволока непрерывно подается в сварочную ванну через горелку. Это обеспечивает длинные и ровные швы.

Сварочный инвертор MIG/MAG

Сварочный инвертор MIG/MAG.

Такие аппараты выбирают для ответственных соединений, где важна производительность и аккуратность (изготовление металлических дверей и ворот, баков и емкостей, кузовной ремонт машин). Стоят они значительно дороже, поэтому оправданы только в случае небольшого домашнего производства. Для защиты сварочной ванны в них используют инертный газ (углекислоту или аргон), подающийся по рукаву горелки от баллона с редуктором.

MMA/TIG

Такие модели кроме сварки плавящимся электродом имеют разъем для подключения горелки с газом и неплавящимся стержнем (вольфрамовым). Это позволяет выполнять сварку очень тонких металлов (от 0.8 мм) с аккуратными швами и даже без использования присадочной проволоки (только за счет расплавленных кромок).

Сварочный инвертор MMA/TIG

Сварочный инвертор MMA/TIG.

Основным преимуществом TIG является возможность варить нержавейку, алюминий и медь. Это практично при изготовлении полотенцесушителей, ремонте радиаторов, заварке трещины блока двигателя или коробки передач. Такие модели тоже нуждаются в комплектации баллоном и редуктором.

Читайте так же:
Что регулирует винт дроссельной заслонки

На какие параметры необходимо обратить внимание при выборе сварочного инвертора

Перед тем как выбрать инверторный сварочный аппарат нужно учесть место эксплуатации (постоянное или меняющееся), параметры сети, предстоящие работы (толщину металла, количество соединений, вид стали, пространственное положение). Все это поможет точнее понять какие характеристики должны быть у прибора, чтобы справиться с поставленными задачами.

Вот ключевые технические данные и их взаимосвязь с качеством выполнения и возможностями по работе.

Рабочее напряжение

Инверторы бывают с рабочим напряжением 220 или 380 В. Встречаются модели комбинированного типа, способные переключаться. Для дома и дачи лучше выбирать аппараты на 220 В, поскольку это упрощает подключение через бытовую розетку. Их легко можно подвести к месту выполнения работ присоединив переноску.

Инверторы на 380 В относятся к профессиональному оборудованию для подключения на предприятиях. Это позволяет получать повышенную мощность и проплавлять толстый металл от 20 мм. Если в работе часто попадаются такие изделия и в гараже есть трехфазный ввод, то целесообразно выбрать именно такой аппарат.

Модели комбинированного типа практичны при переездной деятельности, когда в мастерской можно варить от 380 В, а на выезде подключиться к бытовой розетке.

Кроме стандартных параметров рабочего напряжения выбирать инвертор нужно и по диапазону входящего тока. Когда в доме стабильно присутствуют 220-230 В, то подойдет модель именно с такими характеристиками. Но если на даче напряжение часто падает, то оборудование не сможет выдавать нужную силу тока, а иногда и вовсе производить сварку. Здесь выбор делается в пользу инверторов способных варить со входящим напряжением 130-190 В.

Диапазон регулировки сварочного тока

Диапазон регулировки сварочного тока влияет на толщину металла, с которым справится аппарат. Здесь важны верхняя и нижняя границы. Например, для сварки мангала из стали толщиной 4 мм достаточно силы тока 120-160 А. Приварить навес к калитке получится с током в 100-140 А. Этого же достаточно для изготовления теплицы или прокладки водопровода. Здесь подойдет инвертор с максимальным током 160-190 А.

Но когда в приоритете сварка толстых деталей (швеллеры, рельсы), или когда инвертор используют для резки в труднодоступных местах, то выбирают силу тока 250-400 А. Есть промышленные аппараты с показателем до 500 А.

Нижняя граница силы тока важна при сварке тонких металлов. Например, для изготовления бака из стали толщиной 1.5 мм нужно опустить ток до 45-70 А. Когда требуется подлатать кузов автомобиля, то используют еще меньшую силу тока 15-30 А. Для этого выбирают инвертор способный опускать амперы до этих значений.

Еще важна форма регулировки силы тока, которая бывает плавной или ступенчатой. Первая изменяет показания с шагом в 1А, а вторая переключает с интервалом в 10-20 А, в зависимости от модели. Когда предстоит варить одни и те же металлы по виду стали и толщине, то достаточно ступенчатой регулировки с большим шагом, ведь к настройкам будут обращаться редко. Но если толщина и виды материалов часто меняются, то более качественные швы получатся на тонко регулируемом аппарате, позволяющем подстроиться под новую задачу.

Продолжительность включения (ПВ)

У каждого инвертора указывается его продолжительность включения, обозначаемая в процентах, которая подразумевает время работы на максимальном токе. Варьирует этот показатель от 30% до 100%. На практике это означает, что модель с максимальной силой тока 200 А и ПВ 30% сможет работать 3 минуты из 10, а потом отключится для охлаждения.

Если нужен инвертор для мелких бытовых задач, то достаточно ПВ 30-50%. При этом подобные работы будут выполняться не на максимальном токе, что фактически увеличивает продолжительность сварки до 5-6 минут. Поскольку спешить здесь не приходится, то и переплачивать за более производительные модели не стоит.

Но когда в приоритете высокая скорость выполняемых работ (например, при изготовлении бака или дверей на продажу, где после прихваток можно непрерывно вести полную обварку), то лучше выбирать инвертор с продолжительностью включения 60-80%. При этом чем выше максимальный показатель силы тока, тем дольше получится вести работы на меньших значениях. Для частой резки металла желательно значение ПВ 100%.

Делаем редуктор для регулировки тока сварочного инвертора сами — инструкция, схема, настройка

сварочный аппарат

Для создания точного шва, важно правильно и точно настроить варочный ток, который будет соответствовать работе.

Мастера с опытом часто сталкиваются с варкой металла разной толщины, поэтому, иногда, стандартной настройки на минимум и максимум порой не хватает, чтобы качественно работать.

Тогда необходимо настраивать электроток поэтапно, достигая нужного ампеража. Для решения этой задачи подключают к цепи вспомогательный прибор — регулятор напряжения.

Это позволяет регулировать напряжение по энергии преобразованного переменного тока, а также по энергии преобразуемого переменного тока. Каждый метод настройки преобразователя энергии для варки различается, все тонкости надо принимать во внимание.

Поговорим, как регулировать электроток в инверторах. Рассмотрим схемы аппаратов регулировки для полуавтоматических инверторов. Подскажем, как подбирать регулятор по преобразуемому переменному току для варочного преобразователя энергии.

Методы настройки

Есть разнообразные методы настройки напряжения, ранее мы рассказывали об энергии преобразованного переменного тока и преобразуемого.

В действительности, это слишком обширное разделение, потому что настройка еще имеет подвиды. У нас не получится детально рассказать о подвидах в этой статье, поэтому обсудим более популярные.

Основной в работе метод настройки регулятора тока для сварочного аппарата — это прибавление баластника на выходе энергии преобразованного переменного тока.

Такой метод считают безопасным и выносливым, баластник просто сделать самостоятельно и применять для работы без вспомогательных аппаратов. В основном, баластник применяют только для понижения напряжения.

Мы уже детально рассказывали о тонкостях работы и использовании баластника для полуавтоматического инвертора. Там есть важные рекомендации по изготовлению электроприбора дома и способах его применения для работы.

Читайте так же:
Регулировка дросселя на лачетти

Кроме достоинств, способ настройки по энергии преобразованного переменного тока, используемый вместе с преобразователем энергии. Для варки бывает не таким удобным, тем более неопытным мастерам.

Во-первых, баластник достаточного большого размера — до 1 м длиной. В основном, такое электроустройство размещают под ногами, он может сильно нагреться, что нарушает правила безопасности.

Если вас не устраивают такие качества, то лучше выбрать способ, включающий в себя настройку варочного напряжения по энергии преобразуемого переменного тока.

Для этого часто применяют электрический регулятор тока для сварочного аппарата, который легко смастерить самостоятельно. Такой прибор легко настроить по энергии преобразуемого переменного тока и будет удобен для мастера в работе.

регулятор тока для сварочного аппарата

Электрический регулятор тока для сварочного аппарата будет первым помощником в работе на даче, где зачастую электроснабжение подается с перебоями.

Бывает, что в домах невозможно применение электрических приборов больше 4 кВт, что делает выполнение работ ограниченным.

С прибором регулировки возможно отрегулировать прибор так, что он будет работать безостановочно при отсутствии достойного напряжения.

Еще одним плюсом регулятора тока для сварочного аппарата выступает то, что с ним просто работать, когда надо часто менять место для выполнения работы. Устройство регулятор нет надобности брать с собой, как баластник, оно не будет вас травмировать.

Поговорим о самостоятельном изготовлении электрического прибора регулировки из тиристоров.

Чертеж регулирующего прибора из тиристоров

регулятор тока - схема аппарата

Показываем вам чертеж простого регулирующего прибора и пары тиристоров с минимальным набором общедоступных элементов.

Можно изготовить регулятор тока для сварочного аппарата на симисторе, но по опыту известно, что прибор регулировки напряжения на тиристорах работает дольше и без перебоев.

Метод сборки прост и вы можете быстро сконструировать устройство настройки, для которого необходим минимальный опыт варки.

Основа работы этого регулирующего прибора тоже простая. Берем цепь энергии преобразуемого переменного тока, куда подключаем регулирующий аппарат. Само устройство включает в себя транзисторы VS1 и VS2.

RC-цепочка вычисляет точку открытия тиристоров, что меняет сопротивление R7. В конце получается возможным менять напряжение по энергии преобразуемого переменного тока в преобразователе энергии.

После этого, изменяется и по энергии преобразованного переменного тока.

Внимание! Устройство регулирования настраивают под напряжением, что важно помнить. Чтобы избежать серьезных проблем и не травмироваться, важно отделить все радиоэлементы.

Можно применять радиоэлементы старого типа. Это позволит излишне не потратиться, потому что такие радиоэлементы доступны в комиссионке приборов.

Помните, что такие радиоэлементы используются на подаче тока более 500 В. В случае необходимости, можно поставить динисторы на место филдистора и резистеров, изображенных на чертеже.

В данном случае, денисторы не использовались, потому что в этом случае, они не дают стабильной работы. В общем, этот чертеж устройства по регулированию напряжения варки на тиристорах дал хорошие результаты.

По нему изготовили много устройств регулировки, работающих без перебоев и справляющихся со своей задачей.

Если вы заметили, на рынке устройство регулирования контактной сварки РКС-801 и устройство регулирования контактной сварки РКС 15-1.

Их лучше не делать своими руками, потому что на это придется потратить много времени и результат получиться дорогим, но, при желании, можно собрать РКС 801. Дальше изображен чертеж устройства регулирования и чертеж его присоединения к инвертору.

Замер напряжения для сварки

После изготовления и настройки устройства регулирования, его можно применять в работе. При этом необходим еще одно устройство, которое будет делать замеры напряжения для сварки. Жаль, но не будет возможности применять домашние амперметры.

Они не могут применяться в работе с полуавтоматическими инверторами мощностью больше 250 А. Поэтому, лучше применять клещи, измеряющие напряжение. Это достаточно дешевый и простой способ определить силу тока, управлять клещами просто и понятно.

Такое приспособление в верхней зоне оборудования прикрепляются к фидеру и меряют напряжение. На каркасе оборудования есть тумблер предельного значения тока.

Исходя из модели и стоимости, изготовители выпускают клещи для измерения напряжения. Они могут работать при 150-550 А. Необходимо подбирать устройство с идентичными параметрами инвертора.

сварочный аппарат

Клещи, измеряющие ток — хороший вариант, когда надо срочно померять показатели напряжения, что не повлияет на цепь и не требует подключать к нему вспомогательные элементы.

Есть одно отрицательное качество: они вообще не подходят для измерения значений при постоянном токе. Это происходит по причине, что постоянный ток не делает переменное электромагнитное поле, и устройство просто не распознает его.

При работе с переменным током, такое устройство-регулятор справляется отлично.

Есть еще один метод, измеряющий напряжение, он радикальнее. В цепь полуавтоматического инвертора присоединить индустриальный измеритель ампер, который может измерить высокие показатели напряжения.

Также допустимо не надолго присоединять амперметр в разрыв цепи варочных фидеров. Предоставляем вам чертеж такого устройства, который поможет вам его соорудить.

Это недорогой и действенный метод определения значений тока, но применение амперметра при работе инвертором имеет свои тонкости.

В цепь присоединяют не сам прибор измерения ампер, а его варистор или проводник, одновременно с этим, указатель в виде стрелок подключается к варистору или проводнику.

При отклонении от очередности, устройство может не работать или еще хуже — выйти из строя.

Заключение

Настройка регулятора тока для сварочного аппарата не полуавтоматическом инверторе — задача несложная, как кажется сначала.

При наличии небольшой практики с электрической техникой, можно легко соорудить устройство регулирования электротока инвертора самостоятельно при помощи тримисторов, не покупая готовый прибор.

Устройства регулирования тока для сварочного аппарата, сделанные своими руками, иногда необходимы мастерам, работающим дома, которые не хотят тратиться на лишний прибор.

Поделитесь своим опытом сборки и примененеия устройства регулирования напряжения в отзывах и расскажите об этой статье в соцсетях. Успеха в работе!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector