4h4-auto.ru

4х4 Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный регулятор напряжения на тиристоре — схема для изготовления

Самодельный регулятор напряжения на тиристоре — схема для изготовления

Из-за использования в повседневной жизни большого количества электрических приборов (микроволновок, электрочайников, компьютеров и т.д.) нередко возникает необходимость регулировки их мощностей. Для этого применяют регулятор напряжения на тиристоре. Оно имеет простую конструкцию, поэтому собрать его самостоятельно несложно.

Нюансы в конструкции

Тиристор – это управляемый полупроводник. При необходимости он может очень быстро провести ток в нужном направлении. От привычных диодов устройство отличается тем, что имеет возможность контролировать момент подачи напряжения.

Регулятор состоит из трех компонентов:

  • катод – проводник, подключаемый к отрицательному полюсу источника питания;
  • анод – элемент, присоединяемый к положительному полюсу;
  • управляемый электрод (модулятор), который полностью охватывает катод.

Регулятор функционирует при соблюдении нескольких условий:

  • тиристор должен попадать в схему под общее напряжение;
  • модулятор должен получать кратковременный импульс, позволяющий устройству контролировать мощность электроприбора. В отличие от транзистора регулятору не требуется удержание этого сигнала.

Тиристор не применяется в схемах с постоянным током, поскольку он закрывается, если нет напряжения в цепи. В то же время в приборах с переменным током регистр необходим. Это связано с тем, что в подобных схемах имеется возможность полностью закрыть полупроводниковый элемент. С этим справится любая полуволна, если возникнет такая потребность.

Существует несколько схем монтажа устройства. Самый несложный – это навесной тип. При его сборке не используют печатную плату. Не потребуется также специальные навыки при монтаже. Сам процесс занимает мало времени. Поняв принцип работы регистра, будет просто разобраться в схемах и рассчитать оптимальную мощность для идеальной работы оборудования, где тиристор установлен.

Область применения и цели использования

Используют тиристор во многих электроинструментах: строительных, столярных бытовых и прочих. Он играет в схемах роль ключа при коммутации токов, при этом работая от малых импульсов. Выключается только при нулевом уровне напряжении в цепи. К примеру, тиристор контролирует скорость работы ножей в блендере, регулирует быстроту нагнетания воздуха в фене, координирует мощность нагревательных элементов в приборах, а также выполняет другие не менее важные функции.

В схемах с высокоиндуктивной нагрузкой, где ток отстает от напряжения, тиристоры могут не закрываться полностью, что приведет к поломке оборудования. В строительных приборах (дрелях, шлифовальных машинах, болгарках и т.д.) тиристор переключается при нажатии кнопки, которая находится в общем с ним блоке. При этом происходят изменения в работе двигателя.

Тиристорный регулятор отлично работает в коллекторном двигателе, где есть щёточный узел. В асинхронных движках устройство менять обороты не сможет.

Принцип действия

Специфика работы прибора заключается в том, что напряжение в нем регулируется мощностью, в также электроперебоями в сети. Регулятор тока на тиристоре при этом пропускает его только в одном конкретном направлении. Если устройство не отключить, оно так и будет продолжать работать, пока его не выключат после определенных действий.

Изготавливая тиристорный регулятор напряжения своими руками, в конструкции следует предусмотреть достаточно свободного места для установки управляющей кнопки или рычага. При сборке по классической схеме имеет смысл использовать в конструкции специальный выключатель, который при изменении уровня напряжения светит разными цветами. Это обезопасит человека от возникновения неприятных ситуаций, поражений током.

Способы закрывания тиристора

Подача импульса на управляющий электрод неспособна прекратить его работу или закрыть. Модулятор только включает тиристор. Прекращение действия последнего происходит только после того, как на ступени катод-анод прерывается подача тока.

Регулятор напряжения на тиристоре ку202н закрывается следующими способами:

  • Отключить схему от блока питания (батарейки). Устройство при этом не заработает до тех пор, пока не будет нажата специальная кнопка.
  • Размокнуть соединение анод-катод с помощью проволоки или пинцета. Через эти элементы идет все напряжение, поступая в тиристор. Если перемычку разомкнуть, уровень тока окажется нулевым и устройство выключится.
  • Уменьшить напряжение до минимального.

Простой регулятор напряжения

Даже самая простая радиодеталь состоит из генератора, выпрямителя, аккумулятора, а также переключателя напряжения. Такие устройства обычно не содержат стабилизаторов. Сам же тиристорный регулятор тока состоит из таких элементов:

  • диод – 4 шт.;
  • транзистор – 1 шт;
  • конденсатор – 2 шт.;
  • резистор – 2 шт.

Чтобы избежать перегрева транзистора, к нему устанавливают систему охлаждения. Желательно, чтобы последняя имела большой запас мощности, которая позволит заряжать в дальнейшем аккумуляторы с невысокой емкостью.

Способы регулирования фазового напряжения в сети

Изменяют переменное электрическое напряжение при помощи таких электрических приборов, как: тиратрон, тиристор и прочие. При изменении угла этих структур на нагрузку подаются неполными полуволнами, а в результате регулируется действующее напряжение. Искажение вызывает возрастание тока и падение напряжения. Последнее меняет форму из синусоидальной в несинусоидальную.

Читайте так же:
Регулировка фар неисправна обратитесь в сервис

Схемы на тиристорах

Система включится после того, как на конденсаторе соберется достаточно напряжения. При этом момент открытия контролируется при помощи резистора. На схеме он обозначен как R2. Чем медленнее заряжается конденсатор, тем больше сопротивления у этого элемента. Регулируется электроток через управляющий электрод.

Эта схема дает возможность контролировать полную мощность в устройстве, так как регулируются два полупериода. Это возможно благодаря установке в диодном мосте тиристора, который воздействует на одну из полуволн.

Регулятор напряжения, схема которого представлена выше, имеет упрощенную конструкцию. Контролируется здесь одна полуволна, в то время как другая без изменений проходит через VD1. Работает по аналогичному сценарию.

При работе с тиристором импульс на управляющий электрод следует подавать в определенный момент, чтобы срез фаз достиг требуемой величины. Нужно определять переход полуволны в нулевой уровень, иначе регулировка не будет эффективной.

Вариация на тему «Сварочный полуавтомат»

Схема сварочного полуавтомата опубликованная в этой статье в принципе похожа на схемы опубликованные ранее на нашем сайте Еще одна схема сварочного полуавтомата и Схема простого самодельного сварочного полуавтомата

Различия в схемах лишь в том, что для управления скоростью подачи сварочной проволоки используется ШИМ регулятор с обратной связью, который обеспечивает равномерную (заданную) скорость сварочной проволоки во время сварки.

Схема ШИМ регулятора подачи сварочной проволоки не нуждается в настройках.

Вместо диодов. которые используются для регулирования сварочного тока, можно использовать любые, рассчитанные на ток от 50 ампер и классом не ниже 8.

Регулятор сварочного тока

В качестве двигателя подачи проволоки можно использовать редуктор очистителя стекла от автомобилей ВАЗ (12 вольт), КаМАЗ (24 вольта).

Вместо указанных транзисторов П416 можно использовать кремневые КТ361А, или динисторы КН102А.

Реле К1 на ток 5..10 ампер. В качестве клапана газа использован клапан подачи воды на омыватель стекла от автомобиля ВАЗ 2108.

Силовые диоды на ток от 150 до 200 ампер. Конденсатором С3 задается время отключения реле газа после прекращения процесса сварки, которое подбирается опытным путем и должно быть в пределах от 1 сек. до 3 сек.

Сварочный трансформатор можно использовать любого типа мощностью от 2000 Вт.

Эта схема сварочного отличается большой надежностью и стабильностью в работе, как говорится сделал и забыл.

Если возникнут вопросы, задавайте их в комментариях.

Автор статьи: Admin Svapka.Ru

twitter.com facebook.com vkontakte.ru odnoklassniki.ru mail.ru digg.com friendfeed.com pikabu.ru blogger.com liveinternet.ru livejournal.ru google.com yahoo.com

Похожие записи

Сварочный полуавтомат Svapka.Ru Vol 2.0 (Свапка.Ру)

Приветствую!очень оригинальные решения на счет регулировки тока на реле. а илжно узнать на счет плавной регулировки на тиристорах она вроде проста но работает как то не совсем можно узнать что то по подровнее если это возможно спасибо!

Данная схема (тиристорная) в принципе ни каких вопросов у нас не вызывала. Все работает, настраивать в принципе ни чего не нужно. Проверьте монтаж. Должно работать без каких либо дополнительных настроек.

ясно а чем эти транзисторы можно заменить более современными. я просто пробывал с тиристорной сборкой в ней 2 тиристора

Вместо тиристоров, которые используются для регулирования сварочного тока, можно использовать любые, рассчитанные на ток от 50 ампер и классом не ниже 8.

Можно конечно использовать и менее мощные тиристоры, например Т122-32-8, Т122-25-8 и им подобные.. но это может привести к выходу их из строя в самый не подходящий момент.

Читайте так же:
Схема регулировки линзовых фар

Какие тиристоры использовать, решать вам, все зависит от мощности трансформатора.

Если есть возможность, лучше все таки установить более мощные тиристоры, как это сделано в нашей схеме.

спасибо за ответ но меня интересуют транзисторы чем их можно заменить. чем то новым?!

Транзисторы можно заменить на КТ361А или динисторы КН102А. Смотрите в статье.

вроде работает но че то горит резистор переменный незнаете что может такое быть он горит когда минимум тока

Проверьте монтаж, схема рабочая и у нас с ней вопросов не было.

Схема регулятора мощности рабочая подключал утюг 1800вт тиристоры горячие (без радиатора)надо испробовать на сварочном трансформаторе но с радиаторами. Регулировочной резистор надо ставить как автор сделал от 270к и можна больше а то в оригинальной схеме было 68к и ничего не регулировало думал схема не рабочая.Тиристоры надо ставить мощные как на схеме автора так надежнее будет схема должна работать как часики. Спасибо автору за идеи которые воплощены в етой старой схеме

схема рабочая.правда транс.гудит больше.я использовал транзисторы МП42Б.переменный резистор на 100к.тиристоры на 40а,они даже почти не греются, радиаторы чуть теплые,с учетом нагрузки транс. 2500вт.

maksim

Я так понял, что вы собрали и уже варили.?

Много пишут нареканий на эту схему ,решил собрать ради интиреса,Идея вроде неплохая.Пробывал варить,на полуавтомате,и на дуговой сварки.лудчше подходит для полуавтомата.Засчет ргулируемого Uвх получил плавное регулирование Uвых соответственно и тока.Единственное что непонравилось,транс.стал гудеть громче.

maksim

Нареканий много, потому что все теоретики.. а практика есть практика.. в конце концов не золото же варить. И гудит на холостом ходу, а под нагрузкой работает нормально.

Собрал, вроде всё работало, когда пробовал регулировать настольную лампу))) Когда подключил к сварочному трансформатору, то заметил, что уменшая сварочный ток, немного поварив, выбивает рубильник на 25А, а при большом варит нормально и без регулятора нормально, и не выбивает))) Что это может быть?

И резистор как было выше сказано тоже заметно греется и ощутим соответственно запах плавленого

При подключении сварочного трансформатора к сети (без регулятора, напрямую) возникает всплеск тока, который может превышать номинальный ток в несколько раз.

На максимально токе тиристоры полностью открыты, процесс сварки протекает как будто без регулятора напрямую и автомат не выбивает.

Когда вы начинаете уменьшать ток с помощью регулятора, то момент включения тиристора в конкретный полупериод уменьшается и тем самым приводит к эффекту, который написан в первом предложении.. (то есть постоянное подключение отключение трансформатора к сети) тем самым приводя к срабатыванию автомата.

Устранить данный эффект можно увеличением витков первички. Или поставить более мощный автомат.

Резистор нужно использовать СП-1, СП-2 1Вт (на фото видно) и конденсаторы С4, С5 БМТ-2 (тоже видны на фотке) на 400 вольт. По крайней мере у меня такие стояли и ни чего не пахло.

admin,спасибо за ответ)))

admin

А если транзисторы заменить на другой к примеру КТ903А (до, достаточно мощный транзистор) других просто нет, резисторы придется пересчитывать на другие номиналы или нет. И еще вопрос, конденсаторы 600V 100 нанофарад подойдут.

Nikon

Транзисторы можно заменить на КТ361А, на счет КТ903А не знаю.

Ну 100 нанофарад это и есть 0,1 мкф, подойдут.

доброго здравия всем!как теоретик замечу,задумка хорошая,что скорость настраивать не надо,есть вопрос,значит имею аппарат ручной дуговой сварки «сварог»инвертор на 200 ампер,можно ли под него смастерить что-то вроде приставки для полуавтоматической сварки,т.е. систему подачи и прочие удобства изобретательной мысли.

Всем здравствуйте.Собрал данную схемку на динисторах,повозился изрядно.При работе транса 0,4кВт в холостую регулируя ток первички в среднем положении регулятора резко возрос тал от мА до 4-7А.После нескольких подборов кондёров и динисторов(15 шт перебрал) удалось добиться МАХ потребления до 3А.Результат ,пару тиристоров спалил.Установи вши как есть в полуавтомат, схема заработала более мягко.Напряжение регулируется плавно, шов получается более имение нормальный,не было углекислоты за качество не могу говорить.Так что схема имеет право на жизнь.

Читайте так же:
Регулировка мотора на транце инструкция

Подскажите а в эту схему можно поставить ручную регулировку задержки газа и подачи?

Novi4ок

Можно сделать все что угодно. Почему вам не собрать вот эту схему? http://svapka.ru/sampoluavtom/svarochnyj-poluavtomat-svapka-ru-vol-2-0-svapka-ru.htm

Добрый день. Уважаемый админ, у меня несколько вопросов, будьте добры подскажите пожалуйста:

1. В схеме приведененной выше включение сварочного тока осуществляется по превичной обмотке, что если сделать включение на выходе (после дросселя), с помощью тиристора Т161-200, будет лучше, хуже или ничего не изменится?

2. Если вместо вл200 поставить диоды Д161(у меня Д161-200, д161-250(2шт) и д160-320 классами от 4 до 10) стояли на реальном сварочнике. Или лучше поставить ВЛ-200 (только купил(нулевые) и мне 161 подогнали, думаю попробывать вл200 (кл.14) поменять обратно на провод), или лучше все же их (цена вопроса 1000р. за 4шт.), т.к. говорят вл200 намного лучше а 161 оставить про запас.

3. Каждый Д161 у меня вместе со стандартным радиатаром (внешний размер 100*80*70мм, ребристый такой), в общем габариты внушительные(как и вес), думаю может их урезать(этак на половину), сильно ли они греются?

4. В качестве тиристоров управления Т161-200, стоит ли их ставить на радиатор-запас по току у них многократный, я вот думаю не стоит наверное?

5. В дросселе показано две обмотки (на ТСА270), помоему где то видел обмотка накручена на одну сторону и то впритык, как лучше?

Прошу прощени, очень много написал, чем глубже влезаешь, тем больше вопросов.

Спасибо большое за помощь.

Santo

1. Можно, но я бы не стал, так как трансформатор будет всегда под напряжением. А так как он в момент простоя будет без нагрузки, то первичная обмотка будет резонировать (это только в тиристорной, симисторной схеме регулировки по первичке). Попробуйте и поймете о чем я говорю. Под нагрузкой, то есть в момент сварки этого не будет происходить.

2. Можно, на схеме указаны диоды для примера, не весь же список писать.

3. Можно обрезать. Если варить проволокой 0,8 мм, то можно вообще без радиатора только установить вентилятор на обдув диодного моста. И еще все это зависит от режима эксплуатации, если собираетесь много и сразу варить, то радиаторы желательны.

4. Нет, в любом случае вы можете их потом установить.

5. Для дросселя можно применить любые сердечники Ш или П площадью 12 см.кв. и размером окна позволяющим уместить 180 витков диаметр 1 мм. медь — вольтодобавка и силовая шина 40 витков сечение от 16 мм.кв. и выше медь. Собирать такие сердечники нужно не как трансформатор, то есть в вперемешку пластин, а набираем набор формой Ш или П, а сверху через немагнитный зазор закрываем сердечник набором из пластин (думаю понятно написал?).

Вообще если есть возможность, то лучше сделать тиристорную регулировку тока по вторичке. Схем в интернете много. Но если вы решили собрать по первичке, собирайте.

Диодно-тиристорный выпрямитель со схемой управления для сварочного аппарата

В различных изданиях попадались публикации на данную тему, но положительного результата добиться не удавалось. Дело в том, что если просто подключить к трансформатору диодный или диодно-тиристорный выпрямитель, на выходе получается напряжение с пульсацией 100 Гц. При сварке электродом для постоянного тока это достаточно много. В результате дуга нестабильна и постоянно срывается. Не помогает и установка в разрыв вторичной цепи сглаживающего дросселя. Но когда сварочный аппарат стоит в холодном гараже или под навесом на улице, где температура воздуха зимой опускается до -15. -25°С, и необходимо срочно что-то приварить, достаточно сложное электронное устройство начинает давать сбои.

Поэтому была собрана более простая схема выпрямителя, которая неплохо показала себя даже в зимний период.

Содержание / Contents

↑ Схема

Устройство (рис.1) состоит из сварочного трансформатора (промышленного или самодельного), диодно-тиристорного выпрямителя со схемой управления, сглаживающего конденсатора С1 и дросселя L1.

Читайте так же:
Стенд для регулировки развала схождения колес своими руками

Фактически — это простой регулятор мощности. Так как питание схемы управления стабилизировано, установленное значение сварочного тока поддерживается довольно стабильно. Из-за наличия в схеме фильтрующих элементов С1 и L1, пульсаций напряжения на выходе практически нет. Дуга держится надежно, и качество шва получается высоким. Схема управления — это фазоимпульсный генератор на аналоге однопереходного транзистора, собранный на двух транзисторах разной проводимости. Питается от вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1 через диодный мост VD1 и стабилизатор, образованный стабилитронами VD2, VD3. Их можно заменить одним на соответствующее напряжение стабилизации. Резистор R1 ограничивает ток, протекающий через стабилитроны. В зависимости разных выходных напряжений сварочных трансформаторов приходится подбирать R1 для оптимального тока стабилизации стабилитронов VD2, VD3 и устойчивой работы фазоимпульсного генератора.
Переменным резистором R2 производится регулировка сварочного тока. Он изменяет время заряда конденсатора С1 до напряжения открывания ключа на транзисторах VT1 и VT2.
При желании расширить диапазон регулировки тока (в меньшую сторону), увеличивается сопротивление R2 до 100 kOm. Управление мощными тиристорами VS1, VS2 , производится с помощью
маломощных VS3 и VS4, которые, в свою очередь, запускаются генератором через импульсный трансформатор T2.

↑ Конструкция и детали

В моем варианте выпрямитель с регулятором выполнен отдельным блоком и присоединяется к сварочному аппарату гибкими перемычками примерно 0,5 м длиной. Это более удобно, так как не надо переделывать уже готовый сварочный аппарат, к тому же, можно варить как постоянным, так и переменным током. При таком исполнении выпрямительный блок можно подключать к любому сварочному трансформатору. Диоды и тиристоры установлены на отдельных ребристых радиаторах (рис.2).

Все соединительные перемычки выполнены многожильным медным проводом с контактными клеммами на концах под болтовое соединение. Электронная схема управления выполнена на печатной плате (рис.3), хотя и объемный монтаж, собранный качественно, ничуть не хуже.

Импульсный трансформатор Т2 — марок ТИ-3; ТИ-4; ТИ-5, с коэффициентом трансформации 1:1:1. Его можно намотать самому на ферритовом кольце, например, 32x20x6 МН2000. Все обмотки содержат по 100. 150 витков медного обмоточного провода марки ПЭВ, ПЭЛШО 0,25. 0,3 мм. Перед намоткой сердечник необходимо обмотать слоем лакоткани. Конденсатор С1 набран из 4 конденсаторов по 15000 мкФ с рабочим напряжением не менее 80В. Так как при замыкании и размыкании сварочной цепи и при горящей дуге токи подпитки, протекающие через конденсаторы, очень велики, то соединять конденсаторы необходимо по схеме «звезда» (от одной соединительной клеммы идут 4 провода на вывод «+» каждого конденсатора, и от второй клеммы — также 4 провода на вывод «-» конденсаторов). Сечение каждого провода выбрано таким, чтобы суммарное сечение всех 4 проводов было не меньше сечения питающих силовых кабелей.

При недоборе емкости кондесатора С1, 44000 мкф (два импортных по 22000 мкф на 90 в,) при работе аппарата кондесаторы греются от увеличенных токов (заряд-розряд), при четырех импортных по 22000 мкф на 90 в, при очень длительной работе в режиме сварки немного теплые. Практика показала, что С1 лучше работает из большего количества кондесаторов меньшей емкости.

Дроссель намотан на сердечнике площадью 20. 30см2, с немагнитным зазором 0,5. 1 мм. Количество витков может быть от 25 до 60. 80. Чем больше витков, тем лучше, но ухудшается отвод тепла от внутренних слоев обмотки. Провод для намотки должен иметь сечение, не меньшее площади сечения провода, которым намотана вторичная обмотка трансформатора. Это касается и всех перемычек, которыми сделаны соединения силового блока.

Сварочный ток может достигать 100. 180А, в зависимости от мощности сварочного трансформатора. Это надо учитывать при монтаже.
При болтовом соединении надо соблюдать правило: сварочный ток не должен протекать через болт, если, конечно, он не медный или латунный. Это в основном касается входных и выходных клемм. Один из вариантов, как можно сделать, показан на рис.4.

Корпус выпрямителя желательно изготовить из негорючего материала, но можно даже из фанеры, если позволяет объем и отступить подальше от нагревающихся радиаторов.
В корпусе обязательны вентиляционные отверстия. Ручка регулятора тока устанавливается на корпусе, и вокруг наносится шкала с делениями — для более удобной установки тока. Для удобства регулировки рабочего тока я установил контрольную лампочку накаливания 110 в минимальной мощности по степени которой я ориентировался при установке тока сварки. В качестве предохранителя в первичной цепи трансформатора используется автомат на соответствующий рабочий ток.
Вентилятор для принудительного охлаждения необходимо использовать с достаточно приличной по размерам крыльчаткой. Все это создает условия для безопасной, более надежной работы устройства.

Читайте так же:
Как отрегулировать фары на prius

Power Electronics

В инете выложили схему регулятора тока на индуктивную нагрузку.Хотелось узнать мнение коллег по этому девайсу.

Изображение

Последний раз редактировалось навигатор!! 23-02, 20:30, всего редактировалось 2 раз(а).

Изображение

На втором рисунке
Изображение
вроде как стабилизатор дуги прикручен (arc ignition device). Поэтому, в принципе, варить будет и без дросселя. Это получается разновидность тиристорного сварочного трансформатора. Подобные описаны в книге Закса, которая лежит в разделе Книги и журналы.

Чуть позже напишу. Имею опыт эксплуатации такого аппарата, то есть на выходе мост с двумя тиристорами, но без дросселя.

Продолжаю. Итак, в журнале "Радио" №7.1996г., была предложена схема аппарата в котором как регулировка выходного тока, так и формирование требуемого наклона характеристики, осуществляются способом управления углом отсечки синусоидального напряжения. С текстом статьи можно познакомиться, например здесь:
http://www.qrz.ru/schemes/contribute/digest/svarka04.shtml
Автор показывает, что паузы в горении дуги, на устойчивость её, не влияют фатальным способом, если длительность пауз меньше 50 мс (предельно допустимое время восстановления выходного напряжения, после короткого замыкания, каплями расплава например).
Опыт эксплуатации аппарата, построенного с учётом рекомендаций из упомянутой журнальной статьи, выявил:
— изготовленный экземпляр аппарата неплохо варит электродами для переменного тока. УОНИ, несмотря на выход на постоянном токе, не "горят", ИМХО, не из за самих по себе пауз, а из за довольно низкого напряжения холостого хода — 42в.
— с неприхотливыми к данному параметру электродами (а это, к сожалению, переменка), устойчивость горения в принципе хорошая. Временами, всё таки, наблюдается некоторая трудность в зажигании.
— на самых малых токах (напряжение хх устанавливается выше, время горения дуги — меньше) дуга буквально резиновая, тянется за электродом так, что это реально мешает работе. Но недостаток этот может быть относительно легко устранён доработкой схемы.

Вышесказанное относится к аппарату с выходом на постоянном, прерывистом токе. Но, думаю, и с выходом на переменном токе, возможно получение стабильной работы. Достаточно например, применить стабилизатор горения дуги, как написал valvol, или ИМХО, для нетребовательных электродов, несколько поднять напряжение холостого хода.
Кстати, сам стабилизатор горения, ввиду уже имеющегося в схеме замыкаемого ключа (симистора), целесообразно бы выполнить именно на нём..

Последний раз редактировалось andrei 25-02, 00:58, всего редактировалось 2 раз(а).

С этим многие не согласятся, на качество сварки такие паузы должны влиять не очень хорошо.

В это аппарате диодно-тиристорный мост, а толку от него мало (постоянкой электродами варить нельзя) Может быть, если пришпандорить схему удвоения напряжения — то будет варить постоянкой?

Согласен, полноценную постоянку тиристорный мост не заменяет, но толк от него есть:
-плавная регулировка тока
-повышается, на постоянном (хотя и прерывистом) токе, устойчивость горения и облегчается зажигание
-возможность смены полярности, прямая и обратная
-возможность организации цепи обратной связи для стабилизации тока, и ограничении тока короткого замыкания
-формирование падающей характеристики управлением углом отсечки, не требует повышенного магнитного рассеяния в силовом трансформаторе, а значит масса и габарит увеличиваются незначительно
-источник постоянного тока, полученный в итоге, может быть использован во многих случаях и помимо дуговой сварки.
-в полноценную постоянку аппарат превращается добавлением дросселя, правда довольно таки габаритного.

Ну и наконец, никто не мешает применить импульсный стабилизатор горения, или как написал Jaxon:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector